[实用新型]用于生物质流化床锅炉的绝热落渣装置

说明书

本实用新型属于锅炉设备技术领域，涉及一种用于生物质流化床锅炉的绝热落渣装置，设置于锅炉水冷风室处，包括设置于锅炉水冷风室上部的水冷布风板，水冷布风板上表面固定设置防磨渣口管，落渣管贯穿锅炉水冷风室设置，落渣管上端贴合设置于防磨渣口管的通孔内壁，且落渣管上部与水冷布风板固定连接；落渣管置于锅炉水冷风室内的中段管体表面设置绝热层；所述落渣管伸出锅炉水冷风室下端的管体上设置密封罩壳。本实用新型结构简单合理，操作方便，可有效解决生物质流化床锅炉因炉膛结焦或燃料中的大体积杂物使落渣管出现堵塞和磨损的现象，延长生物质流化床锅炉的连续运行时间。

技术领域

本实用新型属于锅炉设备技术领域，涉及一种用于生物质流化床锅炉的绝热落渣装置。

背景技术

近年来，国家大力支持清洁能源的使用，我国作为农业大国，秸秆、稻壳、树枝等生物质燃料储量丰富，且上述生物质燃料成分中含氮、含硫量极低，烟气中NOx及SO2含量较低，烟气处理成本低廉，种种原因使其成为了近年锅炉燃料中较为热门的种类。

虽然生物质燃料是一种清洁能源，但如何使其在锅炉燃烧中发挥光和热却始终是一大难题，主要原因有几点：一是生物质燃料普遍灰熔点较低，炉膛温度稍有偏高即将使其结焦；而是由于生物质燃料收购时质量管控难度较大，一般生物质燃料入炉时其中均会夹带大量铁丝、瓶子甚至砖块等杂物，这些杂物是造成生物质锅炉不能正常排渣的重要原因。上述两条问题体现在生物质流化床锅炉中尤其明显，燃料结焦及杂物的出现将堵塞并磨损落渣管。

发明内容

本实用新型针对上述问题，提供一种用于生物质流化床锅炉的绝热落渣装置，该落渣装置结构简单合理，使用后可有效解决生物质流化床锅炉落渣管堵塞及磨损的问题，可延长生物质流化床锅炉的连续运行时间。

按照本实用新型的技术方案：一种用于生物质流化床锅炉的绝热落渣装置，设置于锅炉水冷风室处，其特征在于：包括设置于锅炉水冷风室上部的水冷布风板，水冷布风板上表面固定设置防磨渣口管，落渣管贯穿锅炉水冷风室设置，落渣管上端贴合设置于防磨渣口管的通孔内壁，且落渣管上部与水冷布风板固定连接；落渣管置于锅炉水冷风室内的中段管体表面设置绝热层；所述落渣管伸出锅炉水冷风室下端的管体上设置密封罩壳。

作为本实用新型的进一步改进，所述防磨渣口管包括一体连接的圆孔部、锥形部及连接法兰部，其中连接法兰部焊接于水冷布风板上，落渣管上端延伸至圆孔部下端处。

作为本实用新型的进一步改进，所述落渣管通过钩板固定于水冷布风板上。

作为本实用新型的进一步改进，所述绝热层包括焊接于落渣管表面的若干个抓钉及通过抓钉固定于落渣管表面的耐火混凝土。

作为本实用新型的进一步改进，所述抓钉为V型结构，且抓钉的V型顶点与落渣管表面焊接连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述落渣管为钢材铸造的圆管，管径大于350mm。

作为本实用新型的进一步改进，所述密封罩壳通过金属膨胀节限位固定于落渣管上。

作为本实用新型的进一步改进，所述落渣管下部管口设置放渣门。

本实用新型的技术效果在于：本实用新型结构简单合理，操作方便，可有效解决生物质流化床锅炉因炉膛结焦或燃料中的大体积杂物使落渣管出现堵塞和磨损的现象，延长生物质流化床锅炉的连续运行时间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

图1中，包括防磨渣口管1、圆孔部1-1、锥形部1-2、连接法兰部1-3、落渣管2、水冷布风板3、钩板4、密封罩壳5、金属膨胀节6、放渣门7、绝热层8、抓钉8-1、耐火混凝土8-2等。