[实用新型]一种单向干燥过滤器

说明书

本实用新型涉及一种制冷零部件技术领域，具体地说涉及一种单向干燥过滤器。现有的单向干燥过滤器结构复杂，加工成本高。一种单向干燥过滤器，筒体和端盖的材料为不锈钢，筒体和端盖间为密封空腔结构，空腔内填充有分子筛，筒体一端设有入口孔板，入口孔板用第一焊环钎焊在筒体内侧；筒体和端盖间用第二焊环钎焊；所述的筒体上设有内翻孔；筒体一端设有出口孔板，出口孔板一端与筒体紧密接触，另一端抵靠在端盖内；筒体和端盖用第二焊环钎焊相连；筒体的进口端和端盖的出口端均通过第三焊环焊接有紫铜过渡端子。使用本实用大幅降低了材料成本；降低了制造成本；提高了成品率。

技术领域

本实用新型涉及一种制冷零部件技术领域，更具体地说涉及一种单向干燥过滤器。

背景技术

在制冷系统中，干燥过滤器的作用是吸收制冷系统中的水分，阻挡制冷系统中的杂质使其不能通过，防止制冷系统管路发生冰堵和脏堵。由于系统最容易堵塞的部位是毛细管(或膨胀阀)，因此，干燥过滤器通常安装在冷凝器与毛细管(或膨胀阀)之间。而现有的单向干燥过滤器结构复杂，加工成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，提供一种结构合理、加工成本低的单向干燥过滤器。

一种单向干燥过滤器，包括筒体和端盖，筒体和端盖的材料为不锈钢，筒体和端盖间为密封空腔结构，空腔内填充有分子筛，所述的筒体一端设有入口孔板，入口孔板用第一焊环钎焊在筒体内侧；筒体和端盖间用第二焊环钎焊；所述的筒体上设有内翻孔；所述的筒体一端设有出口孔板，出口孔板一端与筒体紧密接触，另一端抵靠在端盖内；所述的筒体和端盖用第二焊环钎焊相连；所述筒体的进口端和端盖的出口端均通过第三焊环焊接有紫铜过渡端子。

作为对上述方案的进一步完善和补充，本实用新型还包括以下附加技术特征：

所述的筒体的内翻孔中装有侧孔板，并插焊有充注管。充注冷媒方便。冷媒充注完成后，将充注管外端夹扁焊封。

所述的出口孔板上设有滤网。

所述的出口孔板抵靠筒体侧为U形结构，U形结构，连接牢固，结构合理。

所述的过渡端子设有扩口，焊接方便。

使用本实用新型可以达到以下有益效果：

1、筒体和端盖等主体部分采用不锈钢材质取代紫铜材质，大幅降低了材料成本；

2、筒体和端盖采用隧道炉焊接，显著提高了焊接效率和可靠性，降低了制造成本；

3、采用传统结构设计的干燥过滤器，必须先在筒体中充注分子筛，然后合体组焊。而采用本实用新型结构设计的干燥过滤器，充注分子筛的工序可以放在干燥过滤器的筒体和端盖焊接成形之后，这样就显著降低了合体组焊时为了保护分子筛不变质而对焊接环境提出的严苛要求，从而明显降低了制造成本，并提高了成品率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。

如图1所示，本实用新型为一种单向干燥过滤器。

本实施例所述的单向干燥过滤器，包括筒体1和端盖10，筒体1和端盖10 的材料为不锈钢，筒体1和端盖10间为密封空腔结构，空腔内填充有分子筛6，所述的筒体1一端设有入口孔板2，入口孔板2用第一焊环3钎焊在筒体1内侧；筒体1和端盖10间用第二焊环7钎焊相连；所述的筒体1上设有内翻孔101，内翻孔101中装有侧孔板4，并插焊有充注管5；所述的筒体1一端设有出口孔板8，出口孔板8一端与筒体1紧密接触，另一端抵靠在端盖10内；筒体1和端盖10用第二焊环7钎焊相连；筒体1的进口端和端盖10的出口端均通过第三焊环11焊接有紫铜过渡端子12；所述的紫铜过渡端子12设有扩口121。