[实用新型]快速去除毛刺夹具

说明书

一种快速去除毛刺夹具包括工作台、顶持件、X轴定位装置、Y轴定位装置及Z轴定位装置。本实用新型的快速去除毛刺夹具，通过设置工作台、顶持件、X轴定位装置、Y轴定位装置及Z轴定位装置。在实际的快速去除毛刺夹具应用过程中，将待处理零件放置在顶持件上，顶持件利用顶持部对待处理零件起到顶持的作用，使得待处理零件与工作台之间存在一定的间隙，以便用户及时处理掉掉落在工作台上的毛刺，此时，启动X轴定位装置、Y轴定位装置和Z轴定位装置工作，利用X轴定位装置、Y轴定位装置和Z轴定位装置对待处理零件进行固定，三轴固定的方式将待处理零件稳定固定于工作台上。

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，特别是涉及一种快速去除毛刺夹具。

背景技术

目前，去毛刺，就是去除在零件面与面相交处所形成的刺状物或飞边。毛刺的危害性尤为明显，逐渐引起人们的普遍重视，并开始对毛刺的生成机理及去除方法进行研究。机械零件上的毛刺，有些是由于切削加工过程中塑性变形引起的；有些是铸造、模锻等加工的飞边，还有些是焊接挤出的残料。随着工业化的自动化程度的提高，机械加工领域，特别是航空、航天、仪器仪表领域中，对机械零件制造精度要求的提高和机构设计的微型化，毛刺的危害性尤为明显，逐渐引起人们的普遍重视，并开始对毛刺的生成机理以及取出方法进行研究，防止毛刺对产品产生较大的影响。

在传统的去毛刺工艺中，采用的是人工去除毛刺的方法，操作人员利用挫刀将待处理零件上的毛刺去除掉，人工去除毛刺既费时又耗力，劳动强度大，且在去除毛刺的过程中产生的粉尘污染较为严重，会影响到操作人员的身体健康。随着科技水平的不断提升，传统的人工去除毛刺已经渐渐被人们所遗弃，现阶段的去除毛刺多数采用的是利用机械化设备对待处理零件上的毛刺去除掉，但在此过程中，待处理零件的定位就非常重要，现有的都为将待处理零件放置在固定夹具中，固定夹具对待处理零件起到限位固定的作用，而后起到毛刺去除设备对毛刺进行去除。但现有的固定夹具都存在在去除毛刺的过程中无法及时将处理掉毛刺进行清理以及在去除毛刺过程中定位对待处理零件固定不够稳定的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够及时将处理掉毛刺进行清理以及对待处理零件固定稳定的快速去除毛刺夹具。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种快速去除毛刺夹具，包括：

工作台；

顶持件，所述顶持件设置于所述工作台上，所述顶持件远离所述工作台的端部设置有顶持部；

X轴定位装置，所述X轴定位装置包括X轴定位部、X轴驱动组件和X轴压持部，所述X轴定位部和所述X轴驱动组件分别设置于所述工作台上，所述X轴驱动组件与所述X轴压持部驱动连接，所述X轴驱动组件用于驱动所述X轴压持部向靠近或者远离所述X轴定位部的方向移动；

Y轴定位装置，所述Y轴定位装置包括Y轴定位部、Y轴驱动组件和Y轴压持部，所述Y轴定位部和所述Y轴驱动组件分别设置于所述工作台上，所述Y轴驱动组件与所述Y轴压持部驱动连接，所述Y轴驱动组件用于驱动所述Y轴压持部向靠近或者远离所述Y轴定位部的方向移动；及

Z轴定位装置，所述Z轴定位装置包括Z轴转动升降轴、Z轴驱动组件和Z轴压持部，所述Z轴驱动组件设置于所述工作台上，所述Z轴驱动组件与所述Z轴转动升降轴驱动连接，所述Z轴压持部设置于所述Z轴转动升降轴上。

在其中一个实施方式中，所述工作台上设置有压持区，所述顶持件设置有4个，所述顶持件围绕所述压持区设置于所述工作台上。

在其中一个实施方式中，所述X轴定位装置位于相邻两个所述顶持件之间。

在其中一个实施方式中，所述Y轴定位装置位于相邻两个所述顶持件之间。