[实用新型]一种浓硫酸尾气吸收装置

说明书

本实用新型公开了一种浓硫酸尾气吸收装置，包括硫酸储罐Ⅰ、硫酸储罐Ⅱ、硫酸吸收塔和正压水封罐，硫酸储罐Ⅰ和硫酸储罐Ⅱ顶部均设置有压力变送器，硫酸储罐Ⅰ和硫酸储罐Ⅱ顶端还分别连接有氮气进气分管道，且氮气进气分管道上均设置有气动调节阀，硫酸储罐Ⅰ顶端与硫酸吸收塔进气口通过管道相连通，硫酸储罐Ⅱ顶端与硫酸吸收塔出气口通过管道相连通，正压水封罐与硫酸储罐Ⅱ顶端通过管道相连通。本实用新型的优点是：在常温常压下进行，不需要增加引风机等动力设备，能耗小，经济有效；吸收液为98%硫酸，来源广，对SO₃的吸收能力强，吸收之后生成浓硫酸可循环利用，作为生产原料投入使用，节约了能源和生产成本，同时也减少了环境污染。

技术领域

本实用新型涉及一种气体吸收分离装置，具体涉及一种浓硫酸尾气吸收装置。

背景技术

105%硫酸是化工生产常用的原料之一，通常使用常压槽罐或容器进行存储，存储压力一般控制在0-10kpa。在硫酸物料进入槽内和物料从槽内出去的过程中均会引起储槽压力的变化，一般采用惰性气体N₂的补充和排放保证储槽的压力。在硫酸入槽的过程中或者温度升高的情况下，会引起压力上升值较大，为使储槽的压力控制在0-10kpa范围内需排放槽内气体，而在排放过程中，游离的SO₃会跟随氮气一起排出，如果直接排放将会造成较大的环境污染和物料浪费，这是目前105%硫酸存储过程中亟需解决的问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种浓硫酸尾气吸收装置，将游离的SO₃通过硫酸吸收塔进行吸收后进入循环利用，既实现了资源的循环利用又保护了环境。

本实用新型采用的技术方案是：

一种浓硫酸尾气吸收装置，包括硫酸储罐Ⅰ、硫酸储罐Ⅱ、硫酸吸收塔和正压水封罐，所述硫酸吸收塔上从上至下设置有出气口、进气口、进酸口和出液口，所述硫酸储罐Ⅰ和硫酸储罐Ⅱ顶部均设置有压力变送器，所述硫酸储罐Ⅰ和硫酸储罐Ⅱ顶端还分别连接有氮气进气分管道，且氮气进气分管道上均设置有气动调节阀，所述硫酸储罐Ⅰ顶端与硫酸吸收塔进气口通过管道相连通，且于连通管道上设置有阀门，所述硫酸储罐Ⅱ顶端与硫酸吸收塔出气口通过管道相连通，所述正压水封罐与硫酸储罐Ⅱ顶端通过管道相连通。

进一步的，所述硫酸储罐Ⅰ内填充有浓度为105%的硫酸，所述硫酸储罐Ⅱ内填充有浓度为98%的硫酸。

进一步的，还包括氮气供给罐和硫酸供给罐，所述氮气进气分管道分别与氮气供给罐相连通，所述硫酸供给罐分别与硫酸吸收塔进酸口和硫酸储罐Ⅱ顶端相连通，且所述硫酸供给罐内所填充硫酸浓度与硫酸储罐Ⅱ内所填充硫酸浓度相同。

进一步的，所述硫酸吸收塔出液口与硫酸储罐Ⅱ顶端通过管道相连通，且于连通管道上设置有循环泵和阀门。

进一步的，所述硫酸吸收塔上还设置有循环口，位于进气口与出气口之间，所述硫酸吸收塔出液口与硫酸吸收塔循环口通过管道相连接，且于连接管道上设置有循环泵和阀门。

进一步的，所述硫酸吸收塔上还安装有浓度实时监测器。

进一步的，所述硫酸吸收塔上还于进酸口同一位置高度处设置有进水口。

本实用新型的有益效果是：1、通过气动调节阀、压力变送器和正压水封罐来控制硫酸储罐Ⅰ和硫酸储罐Ⅱ内的压力，因而本实用新型可在常温常压下进行，不需要增加引风机等动力设备，能耗小，经济有效；2、所用吸收液为常用原料98%硫酸，来源广，对SO₃的吸收能力强，且吸收之后生成的仍是浓硫酸，可循环利用，作为生产原料投入使用，节约了能源和生产成本，同时也减少了环境污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。