[实用新型]一种进气可控式涡流纺纱设备

说明书

本实用新型公开了一种进气可控式涡流纺纱设备，包括涡流纺纱管和喂料口，所述喂料口固定焊接在涡流纺纱管一端，所述涡流纺纱管内腔一端固定设置有涡流室，且涡流室位于喂料口一侧，所述涡流纺纱管内腔壁表面的固定设置有螺旋导流槽。本实用新型通过空气流速测试仪可对涡流纺纱管内的空气流速进行检测，从而便于对气体的注入量进行调整，同时通过换能片将水箱内的水进行雾化，从而对纱线和纤维丝条进行加湿，从而减少纱线和纤维丝条与涡流纺纱管腔壁之间的摩擦，且通过电动伸缩泵可对空心锭子的位置进行调节，从而对涡流纺纱管内的涡流流速进行调整，使用更加的灵活方便，适合被广泛推广和使用。

技术领域

本实用新型涉及一种纺纱设备，特别涉及一种进气可控式涡流纺纱设备。

背景技术

涡流纺纱是利用空气涡流作用使开松成单根状态的纤维凝聚和加拈成纱的方法，靠涡流作用使开松成单根状态的纤维凝聚和加拈成纱。由于用涡流代替机械的加拈和凝聚作用而不需要回转的机件，因而结构简单，纺纱速度较高，一般可比环锭纺纱高6~7倍。20世纪50年代初，美国曾利用液体涡流进行纺纱的试验。1955年以后，先后有德意志联邦共和国、波兰等几个国家研究利用空气涡流进行纺纱。中国1960年开始进行利用空气涡流纺纱的研究。1975年在国际纺织机械展览会上，波兰展出了一台空气涡流纺纱机(PF型)，并建立了一个中间试验车间，使涡流纺纱试用于生产。

但是现有的涡流纺纱设备在生产时，无法对涡流进行调整，从而使生产处的涡流纺线不能适用于多种的衣物布料的生产，大大的限制了生产的局限性，为此，我们提出一种进气可控式涡流纺纱设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种进气可控式涡流纺纱设备，通过空气流速测试仪可对涡流纺纱管内的空气流速进行检测，从而便于对气体的注入量进行调整，同时通过换能片将水箱内的水进行雾化，从而对纱线和纤维丝条进行加湿，从而减少纱线和纤维丝条与涡流纺纱管腔壁之间的摩擦，且通过电动伸缩泵可对空心锭子的位置进行调节，从而对涡流纺纱管内的涡流流速进行调整，使用更加的灵活方便，适合被广泛推广和使用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种进气可控式涡流纺纱设备，包括涡流纺纱管和喂料口，所述喂料口固定焊接在涡流纺纱管一端，所述涡流纺纱管内腔一端固定设置有涡流室，且涡流室位于喂料口一侧，所述涡流纺纱管内腔壁表面的固定设置有螺旋导流槽，所述螺旋导流槽一侧固定设置有加热器，且加热器位于涡流纺纱管腔壁内腔，所述涡流纺纱管顶部中间固定连接有空气流速测试仪，且空气流速测试仪一端贯穿涡流纺纱管腔壁，所述空气流速测试仪一侧固定设置有电磁阀，所述电磁阀通过管道与涡流室相连，所述电磁阀顶部固定连接有气泵。

进一步地，所述涡流室底部固定连接有水箱，所述水箱顶部通过管道固定连接有换能片，所述换能片位于涡流室内腔底部。

进一步地，所述电磁阀过导线与空气流速测试仪电性相连。

进一步地，所述涡流纺纱管内腔另一端固定设置有空心锭子，所述空心锭子一端固定连接有电动伸缩泵。

进一步地，所述涡流纺纱管内腔贯穿有纱线和纤维丝条。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.将纱线和纤维丝条通过涡流纺纱管一端的喂料口导进涡流纺纱管内腔，纱线一端穿过空心锭子，纤维丝条从涡流纺纱管内壁和空心锭子外壁之间的缝隙穿出，生产时通过气泵对空气进行压缩，并通过管道注入进涡流纺纱管内腔一端的涡流室内，通过涡流室使气流形成涡流，从而使纤维丝条在涡流纺纱管内进行旋转，并缠绕在空心锭子表面，其中涡流纺纱管内壁表面固定设置有螺旋导流槽，通过螺旋导流槽可进一步地提升空气涡流旋转的速度和涡流扭矩。