[实用新型]一种棉花打包机的进料装置

说明书

本实用新型公开了一种棉花打包机的进料装置，包括壳体、侧门、压盘、伺服电机、下滚筒、上滚筒、阻棉定刀、阻棉动刀、活动槽、槽钢、支杆、阻棉坎、螺纹杆、定杆、转动盘、凹槽、刀轴、套管、挡条、风箱、进料接口、回风口、第一光电开关和第二光电开关。通过在侧门内部设置带有阻棉动刀的活动槽，在上滚筒上方设置阻棉坎和阻棉定刀，且在压盘两侧边缘均设置凹槽，使得压盘在上升时附着的棉花能够通过阻棉动刀和阻棉定刀从凹槽穿过，从而进行刮下，减少压盘上附着的棉花，使得装置使用更安全。通过在下滚筒下方设置挡条连接的报警器，当包箱满量时会有少量棉花在挡条与下滚筒之间挤出，从而通过光电报警器进行及时报警，使用更安全。

技术领域

本实用新型涉及一种智能进料控制装置，具体是把加工好的棉花通过此技术实行自动运行打包的装置，适用了开棉花厂、纺纱厂的加工应用技术领域。

背景技术

传统棉花打包机分为液压和丝杠两种模式，都是道过人工把棉花抱进包机再下压的循环式操作。它存在以下几点缺陷: 1）工人劳动强度太大，招工难；2）当人工操作不当时，时有工伤事故的发生，严重时甚至威胁到人身安全；3）开花厂设备碰铁时摩擦会起火，棉花不能及时入包机，一旦发生火情，后果很严重。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述进料口结构简单，压盘在回升时容易附着棉花，造成浪费，也增加了火灾的风险，且现有的打包机在进料满后，不具备报警机构，从而容易造成危险，使用不安全的进料装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种棉花打包机的进料装置，包括壳体、侧门和压盘，所述壳体底部两侧均设置所述侧门，所述壳体中部设置所述压盘，所述壳体顶部一侧设置下滚筒，所述下滚筒上方设置上滚筒，所述上滚筒上方设置阻棉坎，所述阻棉坎上方设置若干阻棉定刀，所述壳体顶部设置伺服电机，所述侧门内部设置若干阻棉动刀，所述压盘中部设置螺纹杆，所述螺纹杆两侧均设置定杆，所述压盘底部焊接若干槽钢，所述下滚筒外侧焊接若干支杆，所述壳体上方设置转动盘，所述壳体两侧边缘均设置若干凹槽，所述阻棉动刀内部设置刀轴，所述刀轴两端均设置套管，所述壳体上方设置风箱，所述风箱顶部一侧设置进料接口，所述风箱顶部另一侧设置回风口，所述风箱中部设置第一光电开关，所述第一光电开关上方和所述壳体中部均设置第二光电开关。

优选的，所述侧门内部设置若干活动槽，且所述阻棉动刀与所述活动槽呈活动连接。

优选的，所述阻棉动刀和所述阻棉定刀与所述凹槽均相匹配。

优选的，所述转动盘内部设置螺纹槽，且所述螺纹杆通过所述螺纹槽连接转动盘。

优选的，所述伺服电机通过传动皮带连接转动盘，且所述转动盘与所述壳体呈转动连接。

优选的，所述螺纹杆通过轴承连接压盘。

优选的，所述下滚筒下方焊接有挡条，且所述挡条一侧设置光电报警器。

优选的，所述刀轴通过所述套管连接侧门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型连接紧凑，通过在侧门内部设置带有阻棉动刀的活动槽，在上滚筒上方设置阻棉坎和阻棉定刀，且在压盘两侧边缘均设置凹槽，使得压盘在上升时附着的棉花能够通过阻棉动刀和阻棉定刀从凹槽穿过，从而进行刮下，减少压盘上附着的棉花，使得装置使用更安全，而本装置附加在原打包机上，投资少，使设备完全智能化，消除了传统打包机的缺陷与不足，同时也节省了人工。

2、通过在下滚筒下方设置挡条，且在挡条一端设置光电报警器，当包箱满了时会有少量棉花在挡条与下滚筒之间挤出，从而通过光电报警器进行及时报警，使用更安全。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型主视图。