[实用新型]高压开关设备壳体装配点焊工装

说明书

本实用新型公开了一种高压开关设备壳体装配点焊工装，包括顶部设置有工装台面板（2）的设备支架（1）、设置在设备支架（1）上的压实龙门气缸组件（7）、设置在工装台面板（2）上的底板工装组件（8）和设置在工装台面板（2）上与工装台面板（2）构成水平移动副的前侧工装组件（5）、后侧工装组件（6）、左侧工装组件（3）、右侧工装组件（4），前侧工装组件（5）、后侧工装组件（6）、左侧工装组件（3）和右侧工装组件分别位于底板工装组件（8）的前侧、后侧、左侧和右侧；本实用新型的有益效果是：完成高压开关设备壳体的自动装配点焊；完全依靠顶针定位的方式来保证固定连接件、隔板上连接件和左右支撑件的平行度，降低了废品率。

技术领域

本实用新型涉及一种高压开关设备壳体装配点焊工装，属于自动化装配焊接工装领域。

背景技术

高压开关设备是主要用于关合与开断正常或故障电路、或用于隔离高压电源的电器，应用十分广泛。高压开关设备壳体为高压开关设备关键部件，其加工精度影响高压开关设备的开距、行程、刚和速度合闸时间等机械特性。

高压开关设备壳体由底板、后弯板、左侧板、右侧板、左右支撑件、固定连接件和隔板上连接件装配、焊接而成，高压开关设备对各零件的加工尺寸、各零件间的装配位置关系要求较高，不容易实现自动装配焊接，目前主要采用人工装配焊接的方式，且通常对工人的装配焊接技术要求较高，由于人工装配焊接效率低，废品率高，生产成本高，已不适应现有企业的发展需求。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种高压开关设备壳体装配点焊工装，解决现有技术中高压开关设备不容易实现自动装配焊接的技术缺陷。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种高压开关设备壳体装配点焊工装，包括顶部设置有工装台面板的设备支架、设置在设备支架上的压实龙门气缸组件、设置在工装台面板上的底板工装组件和设置在工装台面板上与工装台面板构成水平移动副的前侧工装组件、后侧工装组件、左侧工装组件、右侧工装组件，所述的前侧工装组件、后侧工装组件、左侧工装组件和右侧工装组件分别位于底板工装组件的前侧、后侧、左侧和右侧。

所述的前侧工装组件包括前侧工装水平滑台、前侧工装竖直滑台、前侧工装竖直驱动装置和前侧工装水平驱动装置，所述的前侧工装水平滑台滑动设置在工装台面板上并由前侧工装水平驱动装置驱动在前后方向往复运动，所述的前侧工装竖直滑台滑动安装在前侧工装水平滑台上并且由前侧工装竖直驱动装置驱动在竖直方向上往复运动，所述的前侧工装竖直滑台的左右两侧各设置一个芯轴导向定位装置。

所述的后侧工装组件包括后侧工装滑台和后侧工装驱动装置，所述的后侧工装滑台滑动安装在工装台面板上并且由后侧工装驱动装置驱动在前后方向上往复运动。

所述的左侧工装组件包括左侧工装下滑台、左侧工装上滑台、左侧工装下驱动装置、左侧工装上驱动装置和后弯板左前压头，所述的左侧工装下滑台滑动安装在工装台面板上并且可在左右方向上往复滑动，所述的左侧工装上滑台滑动安装在左侧工装下滑台上部并且可在左右方向上往复运动，所述的左侧工装下滑台的下部设置有用于与设备壳体的左右支撑件组件芯轴相配合的左右支撑件芯轴左顶针和固定连接件芯轴左顶针以及用于吸住设备壳体左侧板的左侧工装下滑台电磁吸盘，所述的左侧工装上滑台上设置有可与设备壳体的隔板上连接件组件芯轴相配合的隔板上连接件芯轴左顶针和左侧工装上滑台电磁吸盘，所述的后弯板左前压头由左前压头驱动装置驱动旋转并可在竖直方向上往复滑动。