[实用新型]一种双向推力的热熔胶机

说明书

本实用新型公开了一种双向推力的热熔胶机,本实用新型包括熔胶装置和动力装置，所述的动力装置通过进胶孔与熔胶装置连通，所述的动力装置连接有胶枪，所述的动力装置包括泵体，所述的泵体内设置有阀杆腔、两个出胶孔和两个均与进胶孔连通的输送腔，所述的其中一个输送腔通过第一阀体与上腔体连接，另一个输送腔通过第二阀体与下腔体连接，所述的其中一个出胶孔通过第三阀体与上腔体连接，另一个出胶孔通过第四阀体与下腔体连接。使得胶枪输出胶压持续稳定，阀杆向下运动都处于供液状态，提高了涂胶的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及热熔机技术领域,具体涉及一种双向推力的热熔胶机。

背景技术

随着烟草行业的不断发展，先进进口设备的不断引进，各个烟厂对这些先进进口设备的有效维护极其重视，因为这些设备的运行稳定性关系到每个烟厂的生产效率。那些技术含量高的总成、成套类零件就成了维护重点。热熔胶机就是这类技术含量高的总成件。热胶机出现故障维护成本高，胶枪胶压的稳定性和喷胶的均匀性也是提高卷烟产品质量的关键因素。

现有阀杆式热熔胶机通过电磁阀带动阀杆的上下移动，对胶液进行抽取和泵出，但是阀杆在上下移动的过程中会导致胶枪口的胶压不稳定，导致胶枪输出压力不稳。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种胶枪压力稳定的双向推力的热熔胶机。

为了解决上述问题，本实用新型包括熔胶装置和动力装置，所述的动力装置通过进胶孔与熔胶装置连通，所述的动力装置连接有胶枪，所述的动力装置包括泵体，所述的泵体内设置有阀杆腔、两个出胶孔和两个均与进胶孔连通的输送腔，所述的阀杆腔滑动设置有阀杆，所述的阀杆将阀杆腔分隔成不相连通的上腔体与下腔体，所述的阀杆的上部设置有控制阀杆上下运动的控制装置，所述的其中一个输送腔通过第一阀体与上腔体连接，另一个输送腔通过第二阀体与下腔体连接，所述的其中一个出胶孔通过第三阀体与上腔体连接，另一个出胶孔通过第四阀体与下腔体连接，当阀杆向上运动，所述的第一阀体和第四阀体处于关闭状态，第二阀体和第三阀体处于导通状态，当阀杆向下运动时，所述的第一阀体和第四阀体处于导通状态，第二阀体和第三阀体处于关闭状态。

作为优化，本实用新型所述的第一阀体、第二阀体、第三阀体和第四阀体均包括阀球和弹簧，所述的输送腔内和出胶孔内均设置有与相应阀球相对应的限位台阶。

作为优化，本实用新型所述的阀杆的下端设置有挡环，所述的阀杆的外径小于阀杆腔的孔径，所述的挡环的外径与阀杆腔的孔径相匹配。

作为优化，本实用新型所述的挡环上设置有密封圈。

作为优化，本实用新型所述的控制装置包括电控制阀，所述的电控制阀设置在泵体的顶部。

作为优化，本实用新型所述的阀杆腔的上部设置有盖体，所述的盖体固定连接在阀杆腔的上部，所述的阀杆在盖体的中部穿过，且阀杆与盖体之间设置有密封元件。

作为优化，本实用新型所述的胶枪均通过连接接头与两个出胶孔连接。

本实用新型的有益效果是：1、本实用新型的泵体上设置有两个出胶孔，两个出胶孔处于一个停止另一个工作的状态，胶枪与两个出胶孔均连通，使得胶枪输出胶压持续稳定，阀杆向下运动都处于供液状态，提高了涂胶的工作效率。

2、相对于传统在阀杆上设置有阀体的方式，其阀杆的结构更为简单，更方便阀杆的加工和安装。

3、阀杆的结构更为简单使得热熔胶机的工作稳定性更高，故障率大大降低，减少了维修时间和维修成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。