[实用新型]一种蜡件制壳装置有效
申请号: | 201820778950.0 | 申请日: | 2018-05-23 |
公开(公告)号: | CN208467180U | 公开(公告)日: | 2019-02-05 |
发明(设计)人: | 王世英 | 申请(专利权)人: | 济南高仕机械制造有限公司 |
主分类号: | B22C9/04 | 分类号: | B22C9/04 |
代理公司: | 济南诚智商标专利事务所有限公司 37105 | 代理人: | 刘乃东 |
地址: | 251401 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 活动架 收尘室 制壳机 制壳 开口 滑道 蜡件 除尘器 倾斜板 推动杆 右侧壁 本实用新型 电机输出端 工作效率 收尘管道 前端面 滑动 上端 连通 电机 自动化 穿过 | ||
本实用新型公开的一种蜡件制壳装置,包括制壳机,制壳机上端设有落沙口,还包括滑道和沿滑道滑动的活动架,所述制壳机右侧壁上设有第一开口,制壳机右侧设有收尘室,收尘室右侧壁上设有第二开口,滑道从右往左依次穿过第二开口和第一开口,活动架前端面上端设有倾斜板,倾斜板上设置有电机,电机输出端固定有蜡件,活动架右端设有推动杆,收尘室后方设有除尘器,除尘器与收尘室通过收尘管道连通。通过推动杆推动活动架进入到制壳机进行制壳,自动化程度高,大大的降低了劳动强度,提高了工作效率。
技术领域
本实用新型涉及熔模铸造技术领域,具体地说是一种蜡件制壳装置。
背景技术
蜡件制壳工序包含沾浆、撒砂、硬化、干燥的流程,现有的蜡件制壳过程都是将蜡件在沾浆机中沾浆后,手工将蜡件深入到制壳机中进行挂沙制壳,这样劳动强度高,模壳需要在挂沙处多次横向移动和上下移动,要不停的改变产品的角度,使其挂沙均匀,这样工作效率低,而且受人为因素影响大,如果角度没有转到位,会使其挂沙不均匀,就会造成制壳质量不稳定;同时沙尘容易从蜡件进出口处从制壳机中飞扬而出,影响作业环境,对操作工人的身体健康造成较大的损害。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述蜡件制壳过程工作效率低的问题,提供一种蜡件制壳装置,减少了劳动强度,增加了工作效率。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:
一种蜡件制壳装置,包括制壳机,制壳机上端设有落沙口,还包括滑道和沿滑道滑动的活动架,所述制壳机右侧壁上设有第一开口,制壳机右侧设有收尘室,收尘室右侧壁上设有第二开口,滑道从右往左依次穿过第二开口和第一开口,活动架前端面上端设有倾斜板,倾斜板上设置有电机,电机输出端固定有蜡件,活动架右端设有推动杆,收尘室后方设有除尘器,除尘器与收尘室通过收尘管道连通。
进一步地,所述滑道为两对称分布的角钢,角钢水平面上设有通孔。
进一步地,所述滑道左端固定在制壳机内壁上,滑道下端面与第二开口和第一开口下端面固定在一起。
进一步地,所述活动架为长方体形框架结构,活动架下端面四个角处设有滚轮,推动杆与活动架之间铰接。
进一步地,所述电机输出端设有螺纹杆,螺纹杆上设有螺纹套,螺纹杆下端设有第一卡扣,蜡件上端设有第二卡扣,第一卡扣和第二卡扣配合。
进一步地,所述第一卡扣包括第一连杆、U形底板和第一凸起,第一连杆呈长方体形,第一连杆上端与螺纹杆连接,U形底板未开口端固定在第一连杆侧面,第一凸起设有两个,两个第一凸起固定在U形底板开口端上表面,两第一凸起之间为第一凹槽,第一凸起与第一连杆之间为第二凹槽;
所述第二卡扣包括第二连杆和第二凸起,第二连杆呈长方体形,第二连杆下端与蜡件连接,第二凸起固定在第二连杆上端侧面,第二连杆与第一凹槽配合,第二凸起与第二凹槽配合。
进一步地,所述第二开口内设有软帘。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型为了解决现有蜡件制壳过程工作效率低的问题,设有活动架,蜡件固定在活动架内,通过推动杆推动活动架进入到制壳机进行制壳,自动化程度高,大大的降低了劳动强度,提高了工作效率。
2、本实用新型将蜡件固定在电机输出端,电机固定在倾斜板上,蜡件倾斜,并且蜡件随电机转动,能够实现蜡件全面挂沙,挂沙均匀,制壳精度高,不需要人工调整蜡件角度,降低了劳动强度,提高了工作效率。
3、本实用新型设有收尘室,收尘室后方设有除尘器,除尘器与收尘室通过收尘管道连通,从第一开口飞扬出的沙尘在收尘室内经过收尘管道进入到除尘器内,经除尘器进行过滤后排放,不会污染环境,保护操作工人的身体健康。
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