[实用新型]一种具有自清洁功能的圆筒脉冲布袋除尘装置

说明书

本实用新型公开了一种具有自清洁功能的圆筒脉冲布袋除尘装置，包括筒体，筒体内由上至上依次设置有第一隔板、第二隔板、第三隔板及第四隔板，在筒体的顶壁上设置自净化进气管及废气出管，第一隔板与第二隔板之间的筒体的侧壁上设置废气进管，第三隔板与第二隔板之间的筒体的侧壁上设置自净化排气管，自净化进气管的另一端连接有鼓风机，且废气进管、废气出管、自净化进气管、自净化排气管上均设置有阀门，可以实现废气过滤与布袋清洁功能的切换；且在桶底的底壁上设置有用于防止集尘袋的集尘筒，集尘筒外壁与筒体的内侧壁之间容纳有液体水可以吸收自集尘袋中逸散出来的尘土，防止尘土在第三隔板与筒体的底壁之间的空间飘扬。

技术领域

本实用新型涉及除尘装置领域，更具体的，涉及一种具有自清洁功能的圆筒脉冲布袋除尘装置。

背景技术

工业生产产生的废气中，经常会含有大量的灰尘，如果直接排放到空气中，会严重的污染空气，对人们的生活造成影响，甚至会引发粉尘爆炸；所以现在的工业生产中，需要将产生的含尘废气中的尘土去除，达到排放标准后，方可进行排放。

现有的废气除尘装置虽然可以将废气中的尘土过滤掉，但是却无法进行自清洁，除尘袋上的网孔经常被堵住，使用寿命短、除尘效果差。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种具有自清洁功能的圆筒脉冲布袋除尘装置，其能够自我清洁，防止除尘袋的网孔堵塞，延长除尘袋的使用寿命和除尘效果。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种具有自清洁功能的圆筒脉冲布袋除尘装置，包括筒体，所述筒体内由上至上依次设置有第一隔板、第二隔板、第三隔板及第四隔板，所述第一隔板、所述第二隔板、所述第三隔板及所述第四隔板的周缘均与所述筒体的内壁密封连接；所述筒体的顶壁上设置有自净化进气管及废气出管，所述自净化进气管及废气出管均与所述筒体内部空间连通，且所述自净化进气管的另一端连接有鼓风机；所述第一隔板、所述第二隔板之间设置有多个导风管，所述导风管顶端与所述第一隔板固定，所述导风管底端与所述第二隔板固定，且所述导风管将所述第一隔板上方的空间与所述第二隔板下方的空间连通，所述第一隔板与所述第二隔板之间的所述筒体的侧壁上，设置有废气进管，所述自净化排气管与所述筒体的内部空间连通；所述第二隔板上设置有多个第一通孔，所述第二隔板与所述第三隔板之间设置有除尘袋，所述除尘袋顶端与所述第一通孔连通，所述除尘袋底端与所述第三隔板密封连接；所述第三隔板上设置有多个第二通孔，所述第三隔板与所述第二隔板之间的所述筒体的侧壁上，设置有自净化排气管，所述自净化排气管与所述筒体的内部空间连通；所述第四隔板呈漏斗状，所述第四隔板的底端开口与一集尘袋上端连通，所述集尘袋下端扎紧密封；所述筒体的底壁上设置有第三通孔，所述筒体的底壁的上表面围绕所述第三通孔的周缘向上设置有集尘筒，所述集尘袋放置于所述集尘筒内，所述筒体的底壁上枢接有用于密封所述集尘筒底部的挡板，所述集尘筒外壁与所述筒体的内侧壁之间容纳有液体水；所述废气进管、所述废气出管、所述自净化进气管、所述自净化排气管上均设置有阀门。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述筒体的顶壁呈圆锥状，所述自净化进气管及所述废气出管与所述筒体的顶壁的最高端连接。

在本实用新型较佳地技术方案中，在所述第二隔板上，位于最外围的所述第一通孔连通有喷气嘴，所述喷气嘴位于所述第二隔板下方，且喷嘴朝向所述筒体的侧壁，所述喷气嘴从上至下，孔径逐渐减小。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述第二隔板与所述第三隔板相互平行。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述第三隔板下方设置有漏斗状的排灰斗，所述排灰斗的上端周缘与所述第二通孔的周缘密封连接。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述筒体的底壁上设置有排污管，所述排污管同样设置有阀门。