[实用新型]一种承载带加工用检测装置

说明书

本实用新型公开了承载带技术领域的一种承载带加工用检测装置，包括底板，所述底板的顶部左右两侧均设置支撑杆，所述支撑杆的顶部设置固定板，所述固定板的底部固定连接电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部连接推杆，所述推杆的底部左右两侧均设置测量装置，所述底板的顶部左右两侧均设置承载台，两组所述承载台的内壁设置限位块，所述推杆的下端设置紧固装置，且测量装置通过紧固装置活动连接在推杆的底部，将检测装置通过紧固装置固定在电动伸缩杆上，固定检测装置，方便更换检测装置，使检测装置检测中更加的稳定，结构简单，可以方便的将合格的孔与不合格的孔区分标记，不需要停止机器，提高正产效率。

技术领域

本实用新型涉及承载带技术领域，具体为一种承载带加工用检测装置。

背景技术

承载带是指在一种应用于电子包装领域的带状产品，它具有特定的厚度，在其长度方向上等距分布着用于承放电子元器件的孔穴和用于进行索引定位的定位孔。对于承载带上的孔大小进行检测时，往往都需要人工使用游标卡尺进行测量，还有使用测量仪或感应器进行测量，但这些测量步骤不仅测量缓慢，检测到不合格的孔时，还需要停止机器对不合格的孔进行标记，就会降低生产效率，为此我们提出一种承载带加工用检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种承载带加工用检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种承载带加工用检测装置，包括底板，所述底板的顶部左右两侧均设置支撑杆，所述支撑杆的顶部设置固定板，所述固定板的底部固定连接电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部连接推杆，所述推杆的底部左右两侧均设置测量装置，所述底板的顶部左右两侧均设置承载台，两组所述承载台的相对端面设置限位块，所述推杆的下端设置紧固装置，且测量装置通过紧固装置活动连接在推杆的底部。

优选的，所述测量装置包括与承载带上的孔直径相等的柱形块，所述柱形块上均匀设置通孔，所述柱形块的下端内壁通过复位弹簧设置标记块一，且标记块一延伸至柱形块的外侧，所述柱形块的底部左右两侧设置标记块二。

优选的，所述紧固装置包括两组紧固套环，左侧所述紧固套环的内壁焊接限位管，右侧所述紧固套环的内壁焊接与限位管匹配的限位杆，两组所述紧固套环的前后端面通过紧固螺钉固定连接。

优选的，所述限位管的直径小于通孔的直径，且限位管的内腔设置挡板，且挡板的右端设置卡槽，且限位杆的左端设置与卡槽匹配的卡块。

优选的，所述标记块一与标记块二均为半球形凸块，且标记块一与标记块二远离柱形块的一端均设置软笔芯，且标记块一与标记块二的内腔均设置色囊。

优选的，所述紧固套环的外壁设置拉环，且拉环的表面设置防滑橡胶套，且防滑橡胶套的表面设置防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、首先将检测装置通过紧固装置固定在电动伸缩杆上，将紧固套环套接在电动伸缩杆的外壁，将限位管与限位杆穿过柱形块上的通孔，将限位杆插入限位管中，从而固定检测装置，方便更换检测装置，使检测装置检测中更加的稳定；

2、在检测过程中，合格的孔与柱形块的直径相等，标记块一会在孔的内壁进行标记，当承载带上的孔较小时，柱形块的直径大于孔的直径，标记块二在孔的顶部进行标记，当承载带上的孔较大时，柱形块的直径小于孔的直径，孔无法被标记，结构简单，可以方便的将合格的孔与不合格的孔区分标记，不需要停止机器，提高正产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型检测装置结构示意图；

图3为本实用新型紧固装置结构示意图。