[实用新型]一种焊接除尘装置

说明书

本实用新型提供一种焊接除尘装置，包括吸尘罩，软管，控制阀，直管，支撑装置，集气总管，过滤室，滤板，抽风机，排气管，排气口，水箱和排水口，所述的直管安装在集气总管的下侧；所述的控制阀安装在直管的下端；所述的软管安装在控制阀的下端；所述的吸尘罩安装在软管的下端；所述的集气总管安装在抽风机的吸气口；所述的过滤室位于集气总管和抽风机的中间位置；所述的滤板安装在过滤室出口的内侧。本实用新型抽风机，控制阀和支撑装置的设置，同时对多个工位除尘，且能调整到最佳的吸尘位置，在保证焊接除尘的效果的同时，最大限度的节约能源，降低生产成本。

技术领域

本实用新型属于环保设备技术领域，尤其涉及一种焊接除尘装置。

背景技术

随着我国制造工业的迅速发展，焊接所占的工业加工比例不断扩大。然而在焊接过程中产生大量焊接烟尘，焊接烟尘中包含以金属氧化物为主的有害颗粒物，长期吸入高浓度的焊接烟尘，可以引发以尘肺为代表的焊接类职业病。目前也有部分工厂采用焊接除尘设备，但是现有的焊接除尘设备存在只能用在单一工位，且伸展范围小，设备成本高的问题。

因此，发明一种焊接除尘装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种焊接除尘装置，以解决现有焊接除尘装置存在着只能用在单一工位，伸展范围小，设备成本高的问题。一种焊接除尘装置，包括吸尘罩，软管，控制阀，直管，支撑装置，集气总管，过滤室，滤板，抽风机，排气管，排气口，水箱和排水口，所述的直管安装在集气总管的下侧；所述的控制阀安装在直管的下端；所述的软管安装在控制阀的下端；所述的吸尘罩安装在软管的下端；所述的集气总管安装在抽风机的吸气口；所述的过滤室位于集气总管和抽风机的中间位置；所述的滤板安装在过滤室出口的内侧；所述的排气管安装在抽风机的出气口，且排气管的另一端伸到水箱的底部；所述的排气口位于水箱的上侧；所述的排水口位于水箱侧壁的下侧；所述的支撑装置包括卡环，接头Ⅰ，接头Ⅱ，连接杆，接头Ⅲ，横杆，套管，立杆和固定板，所述的立杆安装在固定板上侧的中心；所述的套管安装在立杆的上端；所述的横杆安装在套管的外侧的中心；所述的卡环安装在接头Ⅰ的下端；所述的接头Ⅰ，接头Ⅱ，接头Ⅲ，横杆通过连接杆连接。

所述的软管采用耐火加强玻璃纤维布为管身，镀锌铁条为骨架，该管伸缩弯转、驳接自由、体积轻巧、制动方便，配合支撑装置调节吸尘罩与焊接位的间距和位置，有利于提高收集焊接烟尘的效果。

所述的控制阀采用电磁阀，该电磁阀上安装有无线信号收发模块，采用遥控开关控制阀门的开关，便于焊工远距离的操控，焊接时打开阀门，开始吸焊接烟尘，停止焊接后关闭阀门，防止烟尘通过软管进入车间。

所述的抽风机连接有单片机控制模块，单片机控制模块与控制阀连接，根据控制阀的开关调整抽风机的输出功率，有利于保证焊接除尘的效果的同时，节约能源，降低生产成本。

所述的套管内侧安装有轴承，轴承安装在立杆的外侧，横杆以立杆为中心旋转，提高了焊接除尘装置的伸展范围。

所述的接头Ⅰ、接头Ⅱ、接头Ⅲ采用360°旋转可调节关节，有利于吸尘罩调整到最佳的吸尘位置，提高除尘的效果。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1. 本实用新型抽风机的设置，抽风机连接有单片机控制模块，单片机控制模块与控制阀连接，根据控制阀的开关调整抽风机的输出功率，有利于保证焊接除尘的效果的同时，节约能源，降低生产成本。

2.本实用新型的集气总管的设置，有利于连接多个除尘口，同时对多个焊接工位除烟尘。

3.本实用新型的支撑装置的设置，有利于提高焊接除尘装置的伸展范围，并能把吸尘罩调整到最佳的吸尘位置，提高除尘的效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。