[实用新型]机力冷却塔防溢水装置

说明书

本实用新型属于冷却塔技术领域，具体涉及一种机力冷却塔防溢水装置，意在提供一种运行稳定高效，可有效防止冷却塔溢水的防溢水装置，包括冷却塔、冷却塔上设置的进水管、出水管和进风管；其中进风管设置成水平管和上扬弧形管并于冷却塔内部联通，在水平管底部设置联通器，联通器内部设有一号挡板、二号挡板、连杆、一号活塞和二号活塞，一号挡板和二号挡板与进水管接触部位设置为一体的，从而冷却塔内液位上涨时倒流的水体可通过联通器作用，二号挡板堵塞水平管，进风可通过弧形管，可有效防止水体通过进气管洒出，避免了水资源的浪费，同时也提高了装置安全性。

技术领域

本实用新型属于一种冷却塔技术领域，具体涉及一种机力冷却塔防溢水装置。

背景技术

冷却塔分为闭市冷却塔和开式冷却塔，其中闭市冷却塔被冷却介质在密闭的管道内流动不与外界空气相接触，热量通过换热器管壁与外部的空气、喷淋水等进行热质换热，最终实现冷却介质降温的设备。所以被冷却介质不会被污染、蒸发、浓缩，无须补水加药，因而保障了相联设备的使用性能和寿命，日常管理也很方便，无须经常停机保养维护，运行稳定安全、可减低相联设备故障率，适合需要连续运转的系统，但是一次性投入较高，对于不需连续运转的系统，虽然运转高效，但对于企业来说相比开式冷却塔两倍以上的前期投入资金，利弊是需要均衡的，所以开式冷却塔虽然处理不佳，但以其前期低投入，占地小等特点，而占有部分市场份额。

传统开式冷却塔上部设置风扇的冷却形式，致使冷却气体回流形成涡旋，不利于冷却热量的带出，遂将进风管设置于冷却塔底部，利于冷却热量的迅速带出；实际运营中机力冷却塔由于设备本身存在缺陷(列举几种常见缺陷：从进、出风口漏出的)或遇到刮风问题，循环水会不可避免地从冷却塔向外洒出来(一部分是从冷却进风口漏出的；另一部分是从出风口喷出的)，洒出的水不紧造成资源的浪费，同时从安全角度讲，冬季洒出的水会积聚大量冰块，造成安全危险。

实用新型内容

本实用新型的目的意在提供一种运行稳定高效，可有效防止冷却塔溢水的防溢水装置。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

机力冷却塔防溢水装置，包括冷却塔、冷却塔上部设置的进水管、冷却塔下部设置的出水管及冷却塔一侧设置的进风管；所述进风管包括水平管和垂直水平管设置的弧形管，所述水平管和弧形管于冷却塔内部连通；冷却塔和弧形管间的水平管底部还设有联通器，所述联通器为中空的腔体，腔体两侧紧贴进风管底部设有一号挡板和二号挡板，一号挡板和二号挡板与水平管接触部位一体设置；一号挡板和二号挡板下部固定连接有连杆，一号挡板下部连杆上固定设置有一号活塞，二号挡板下部连杆上固定设置有二号活塞，一号活塞和二号活塞间的腔体填充有轻油层，联通器内一号挡板的外侧还设有连通冷却塔的回水管。

本实用新型原理和有益效果在于：进水管设置成弧形管和水平管，分别从两个管进风，当冷却塔内的液位超过水平管时，水体倒回水平管，水体流经一号挡板上方时，水体重力对一号挡板进行施力，由于一号挡板与水平管接触部位是一体设置，在水体重力的作用下，一号挡板通过连接的连杆带动一号活塞下压轻油层，联通器另一侧的二号活塞带动连接的连杆上的二号挡板上移，从而二号挡板可挡住水平管，可防止水体的洒出。进风管设置在冷却塔底部，可提高冷却效率，水体倒流进水平管可通过联通器的设置，使得水体被二号挡板阻挡，冷却的进风通过弧形管最终进入冷却塔内，回水管与冷却塔连通实现倒流喷洒的水体的有效回收，资源利用率高。

进一步，上述的机力冷却塔防溢水装置，所述冷却塔包括壳体、填料层、散热腔、导流板和底部设置的集液槽，所述填料层设置于壳体内部的两侧，散热腔设于壳体内部的中部，导流板设于冷却塔上部，所述进水管设置于所述填料层上方，填料层可延长水体在冷却塔停留时间及扩大散热面积，导流板顺势引出进风冷却吸收的热量，可进行进水最大化散热。

进一步，上述的机力冷却塔防溢水装置，所述出水管设置于集液槽下部且与集液槽连通，这种设置出水压力大，出水通畅，可提高生产效率。