[实用新型]一种1x9型乏燃料贮存格架抗震试验件

说明书

本实用新型公开了一种1x9型乏燃料贮存格架抗震试验件，包括抗震试验格架本体和模拟水池包壳；模拟水池包壳位于抗震试验格架本体外侧，并通过支撑件与抗震试验格架本体固定连接；模拟水池包壳的侧面设置有传感器安装接口，被设置为通过传感器安装接口可在抗震试验格架本体上安装传感器，抗震试验件格架本体包括底板、下围板、传感器安装孔、贮存腔和上围板；贮存腔为多个，依次排成一排；上围板环绕贮存腔侧面上部，下围板环绕贮存腔侧面下部，底板位于贮存腔底部，并与下围板连接；传感器安装孔设置在多个贮存腔的侧面。本实用新型的乏燃料贮存格架抗震试验件结构简单、制造安装方便、模拟性强，试验效果好、可进行单向抗震试验。

技术领域

本实用新型涉及乏燃料贮存格架的试验技术领域，特别是涉及一种1x9型乏燃料贮存格架抗震试验件。

背景技术

乏燃料贮存格架位于辅助厂房乏燃料贮存水池内，主要是为卸出堆芯的乏燃料组件提供贮存空间，临时存放待入堆的新、乏燃料组件(含内插件)。对于所有的预期工况，乏燃料贮存格架均应能满足燃料组件冷却和次临界存放的要求。从核电站反应堆内卸出的乏燃料具有很强的放射性并继续释放热量，需要在乏燃料水池中贮存相当长时间，在满足外运条件后(一般为10个日历年)，乏燃料外运至专门的贮存设施中。由于国内还没有成熟的乏燃料长期贮存设施及燃料外运成本非常高，提高在核电厂的厂内贮存能力是目前的主要应对措施，即采用高密度乏燃料贮存格架。乏燃料贮存格架为抗震I类设备，其设计应满足在地震载荷下保持结构完整性和执行安全功能能力，乏燃料贮存格架抗震问题历来受到国内核安全局和美国NRC的关注，标准审查大纲等法规对贮存格架的抗震性能提出了明确要求。存放燃料组件的贮存格架在地震载荷下表现为碰撞和流固耦合的强非线性问题，乏燃料贮存格架抗震分析技术及分析软件均为国外公司专有技术，急需设计制造抗震试验用贮存格架试验件，通过试验校核或修正以验证乏燃料贮存格架自主分析方法的合理性和有效性，而国内没有针对乏燃料贮存格架进行抗震试验的试验件。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是在乏燃料贮存格架设计及制造经验基础上，为了克服现有分析技术存在的不足，而提供一种乏燃料贮存格架抗震试验件。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种结构简单、制造安装方便、模拟性强，试验效果好、可进行单向抗震试验的1x9型乏燃料贮存格架抗震试验件。具体地，本实用新型提供的技术方案如下：

一种1x9型乏燃料贮存格架抗震试验件，包括抗震试验格架本体和模拟水池包壳；所述模拟水池包壳位于所述抗震试验格架本体外侧，并通过支撑件与所述抗震试验格架本体固定连接；所述模拟水池包壳的侧面设置有传感器安装接口，被设置为通过所述传感器安装接口可在所述抗震试验格架本体上安装传感器。

优选的，所述支撑件包括工字形支撑和C形支撑，所述支撑件与所述模拟水池包壳、所述抗震试验格架本体通过焊接连接。

优选的，所述传感器包括压力传感器和距离传感器。

优选的，所述传感器安装接口包括垫板、盖板、密封圈和紧固件；所述垫板固定在所述模拟水池包壳上，所述盖板通过所述紧固件将所述密封圈紧密压实贴紧垫板。

优选的，所述抗震试验件格架本体包括底板、下围板、传感器安装孔、贮存腔和上围板；所述贮存腔为多个，依次排成一排；所述上围板环绕所述贮存腔侧面上部，所述下围板环绕所述贮存腔侧面下部，所述底板位于所述贮存腔底部，并与所述下围板连接；所述传感器安装孔设置在所述多个贮存腔的侧面。

进一步地，所述贮存腔为9个。

进一步地，所述传感器安装接口与传感器安装孔成对设置，并位于同一高度。

本实用新型公开的一种1x9型乏燃料贮存格架抗震试验件具有以下优点：

1)本实用新型所述1x9型乏燃料贮存格架抗震试验件结构形式、设计参数等与实际地震工况比较接近，能够很好的模拟实际工况；