[实用新型]一种花型振子组装焊接用辅助工具

说明书

本实用新型公开了一种花型振子组装焊接用辅助工具，包括组装辅助工具和焊接辅助工具，所述组装辅助工具包括设置有焊接孔和馈电组装槽的条形板，所述焊接辅助工具包括设置有固定孔的焊接架。本实用新型的优点是：条形板上的馈电组装槽及限位块配合辅助花型振子的组装，有效避免了介质掉落情况的发生，提高了花型振子的组装效率；组装辅助工具和焊接辅助工具配合使用花型振子在焊接过程中可保持稳定直立状态，可以用双手焊接，既保证了焊接质量，又提高了焊接效率；可同时对数个花型振子进行组装、翻转和焊接，方便快捷、操作简便，大幅缩短了花型振子组装焊接过程的工艺周期。

技术领域

本实用新型涉及通信设备领域，具体涉及一种花型振子组装焊接用辅助工具。

背景技术

随着通信行业的不断发展，天线产品的需求正在不断扩大。作为天线的核心部件，振子必不可少。目前行业内使用的高频振子组成部分较多，且体积都较小。花型振子组成部分包含振子外壳、上馈电片、下馈电片、上介质和下介质，装配时将下介质分别穿在上馈电片和下馈电片上，将上馈电片和下馈电片放入振子外壳中，放入一半深度然后需要将上介质放在振子外壳中，最后将下馈电片全部放入振子外壳中，重复此步骤，将上馈电片装入振子外壳中。此过程中一方面在将馈电片放入振子外壳中时，由于需要预留空间放置上介质，馈电片只能放入一半深度，此时由于馈电片与下介质没有固定，下介质处于悬空状态，容易脱落，下介质脱落后需要将下介质从振子槽中取出，再次与馈电片进行组装后重新放入振子外壳中；另一方面在放置上介质时由于振子外壳内部空间较小，需要借助镊子进行操作，且上介质同样容易脱落至振子槽中，导致组装馈电失败，需要将介质与馈电片取出后从头开始安装，由于这两方面的原因导致组装效率低下、严重浪费工时现象的发生。组装完成后将振子辐射面朝上进行焊接时，由于振子底部小，头部大，很难站立，需要人工扶住振子后进行焊接，直接导致焊接效率较低，操作强度较大。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种花型振子组装焊接用辅助工具，可避免花型振子组装过程中介质脱落现象的发生，且在焊接过程中可使花型振子保持直立。

本实用新型采用的技术方案是：

一种花型振子组装焊接用辅助工具，包括组装辅助工具和焊接辅助工具，所述组装辅助工具包括设置有焊接孔和馈电组装槽的条形板，所述焊接辅助工具包括设置有固定孔的焊接架。

进一步的，所述条形板上设置有数个焊接孔和数个馈电组装槽。

进一步的，所述焊接架包括板面和支撑架，所述固定孔位于板面上。

进一步的，每个所述焊接孔的边缘处均固定安装有馈电组装槽。

进一步的，所述条形板上还设置有数个限位块。

进一步的，所述板面上设置有数个固定孔。

进一步的，所述板面两端还分别设置有分离槽。

进一步的，所述数个限位块与馈电组装槽安装在条形板的同一面，数个限位块分别位于数个焊接孔之间及条形板两端。

进一步的，所述数个固定孔边缘处均设置有导角槽。

进一步的，每个所述固定孔周围都均匀设置有四个限位条。

本实用新型的有益效果是：1、条形板上的馈电组装槽及限位块配合辅助花型振子的组装，有效避免了介质掉落情况的发生，提高了花型振子的组装效率；2、组装辅助工具和焊接辅助工具配合使用花型振子在焊接过程中可保持稳定直立状态，可以用双手焊接，既保证了焊接质量，又提高了焊接效率；3、可同时对数个花型振子进行组装、翻转和焊接，方便快捷、操作简便，大幅缩短了花型振子组装焊接过程的工艺周期。

附图说明

图1为本实用新型的组装辅助工具示意图。

图2为本实用新型的焊接辅助工具示意图。