[实用新型]一种干燥塔高效率回收颗粒装置

说明书

本实用新型公开了一种干燥塔高效率回收颗粒装置，它属于颗粒回收领域，包括干燥塔，干燥塔上方设有热风口，干燥塔侧壁上设有喷雾管，干燥塔下方设有收集室连通，收集室的直径大于干燥塔的直径，收集室上方设有出风管道，出风管道连通有旋风分离器Ⅰ，加快内部热风的循环；本实用新型干燥塔底部设有隔离板伸入收集室，隔离板设置为向内侧收拢的结构，隔离板距离收集室一段距离，本实用新型出风管道的开口设置在隔离板外围的收集室上方，上述结构利用收集室内部的隔离板阻挡了原出风管道的风力，该隔离板间接阻挡了颗粒从出风管道流出，而直接落入收集室底部，收集室的收集率提高了20％‑30％。

技术领域

本实用新型涉及颗粒回收领域，具体涉及一种干燥塔高效率回收颗粒装置。

背景技术

喷雾干燥塔的生产是将乳液放入雾化器内分离成雾滴，以热空气或者别的气体和雾滴直接接触的办法来获取颗粒形状产品的干燥过程，其干燥速度快，生产效率高。

但是目前在对出风口处的颗粒回收量与喷雾干燥塔底部颗粒回收量进行统计时发现，出风口出的颗粒回收量大约占了总量的40％，而由于出风口处进一步回收处理的合格品却仅占了不到40％的一半量，寻其原因主要是由于出风口处颗粒间的碰撞力度太大，对颗粒本身造成了破坏，而且出风口处颗粒间的碰撞很容易因静电或者是摩擦产生燃烧甚至是爆炸的风险。

有鉴于上述现有技术存在的问题，本实用新型结合相关领域多年的设计及使用经验，辅以过强的专业知识，设计制造了一种干燥塔高效率回收颗粒装置，来克服上述缺陷。

实用新型内容

对于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供的一种干燥塔高效率回收颗粒装置，能够提高喷雾干燥塔底部的回收率，降低颗粒间的碰撞对产品以及生产造成的影响。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种干燥塔高效率回收颗粒装置，包括干燥塔，所述干燥塔上方设有热风口，所述干燥塔侧壁上设有喷雾管，所述干燥塔下方设有收集室，所述收集室上方设有出风管道，所述出风管道连通有旋风分离器Ⅰ；

所述干燥塔底部设有隔离板伸入所述收集室，所述隔离板距离所述收集室一段距离，所述出风管道的开口设置在所述隔离板外围的收集室上方；

所述收集室底部设有收集管道，所述收集管道上设有布袋收集器Ⅰ，所述布袋收集器Ⅰ后方设有旋风分离器Ⅱ；

所述旋风分离器Ⅰ底部设有回收管，所述回收管与所述收集管道连通，所述回收管出口设置在布袋收集器Ⅰ前方。

作为优选的技术方案，所述旋风分离器Ⅰ后方设有布袋收集器Ⅱ，所述旋风分离器Ⅱ的末端也与所述布袋收集器Ⅱ连通，所述布袋收集器Ⅱ后方设有风机和过滤装置。

作为优选的技术方案，所述布袋收集器Ⅱ底部与所述收集管道连通，所述布袋收集器Ⅱ的末端设置在布袋收集器Ⅰ前方。

作为优选的技术方案，所述干燥塔上还设有应急水管，所述应急水管环绕在干燥塔周围，所述应急水管连接有水箱。

作为优选的技术方案，所述隔离板设置为向内侧收拢的结构。

作为优选的技术方案，所述布袋收集器Ⅰ底部设有振动筛。

该实用新型的有益之处在于：

(1)本实用新型利用收集室内部的隔离板阻挡了原出风管道的风力，该隔离板间接阻挡了颗粒从出风管道流出，而直接落入收集室底部，收集室的收集率提高了20％-30％，而由于出风管道颗粒的减少，颗粒之间的碰撞率降低，合格率也得到了提高。

(2)本实用新型出风管道利用旋风分离器Ⅰ对出风管道内的颗粒进行收集后再由回收管进入收集管道内的布袋收集器Ⅰ进行收集，保证了所有颗粒的回收。

(3)出风管道最终和收集管道汇合并进一步通过布袋收集器Ⅱ收集最后的颗粒，进一步提高了回收率。