[实用新型]一种应变式传感器的贴片定位装置

说明书

一种应变式传感器的贴片定位装置，包括轮辐状的弹性体和贴片工装，弹性体上均匀间隔布设有多根辐梁，每根辐梁的左右两侧对称形成均匀的贴片面，应变计粘贴在贴片面上，其特征在于：所述贴片工装是由两根立柱与一根横梁连接而成的U形结构，其中二根立柱的内表面的间距不小于辐梁的宽度，贴片定位时，贴片工装插置在辐梁上，横梁与辐梁的上表面贴紧，二根立柱分别位于辐梁左右两侧的贴片面上，立柱的宽度与应变计的宽度一致，立柱的高度与应变计的定位高度相匹配。本实用新型结构简单合理，定位方便且精确，同时加工方便、成本低，在不需要刻刀做对位记号的情况下，可满足高度较高的轮辐传感器的应变计的精确定位。

技术领域

本实用新型涉及一种应变式传感器，具体涉及一种应变式传感器的贴片定位装置，适用于轮辐结构的应变式传感器。

背景技术

称重传感器是一种用于测力和称重用的传感器，现有的传感器有柱状结构、悬梁臂式和轮辐式结构，其中轮辐梁式结构传感器采用剪切梁结构，具有良好的自然线性、抗偏载能力强、精度高、外形高度低、安装方便稳定等特性，在料斗称、汽车衡、轨道衡等电子称中广泛应用，并在各种工业系统中做力的分析与测量。

应变计是应变式传感器里的核心部件，其在弹性体体上的定位，需要用特殊工具如刻刀等在弹性体的具体位置做好对位记号，亦或者用激光在弹性体表面打出对位记号。受制于轮辐结构的应变式传感器的弹性体的结构特殊性，其对位记号不能用激光去打，只能用刻刀手工去划线。但是此方式只能使用于高度较低的轮辐传感器，对一些高度较高的轮辐传感器，受到弹性体尺寸和刻刀长度的影响，以及操作工人手法的影响，用刻刀做对位记号的方式不能达到精确对位的目的。

因此需要设计出一种贴片定位装置来满足高度较高的轮辐传感器的应变计的精确定位。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种结构简单合理、定位精确方便的应变式传感器的贴片定位装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种应变式传感器的贴片定位装置，包括轮辐状的弹性体和贴片工装，弹性体上均匀间隔布设有多根辐梁，每根辐梁的左右两侧对称形成均匀的贴片面，应变计粘贴在贴片面上，其特征在于：所述贴片工装是由两根立柱与一根横梁连接而成的U形结构，其中二根立柱的内表面的间距不小于辐梁的宽度，贴片定位时，贴片工装插置在辐梁上，横梁与辐梁的上表面贴紧，二根立柱分别位于辐梁左右两侧的贴片面上，立柱的宽度与应变计的宽度一致，立柱的高度与应变计的定位高度相匹配。

作为改进，所述辐梁的左右两侧贴片面呈内凹的圆弧面，应变孔呈腰形孔结构，立柱的内表面加工成型为与贴片面对应的外凸的圆弧面。

作为改进，所述两根立柱的上端内侧通过螺钉与横梁连接固定。

再改进，所述两根立柱的内表面的间距大于辐梁的宽度0.2～0.3mm。

进一步，所述辐梁呈均匀间隔分布的8根，应变计通过粘贴的方式设置在辐梁的左右两侧贴片面上。

最后，所述贴片面的形状不局限于圆弧面，还可设计成平面状或其他形状曲面，对应的，立柱的内表面不局限于圆弧面，还可设计成平面状或其他形状曲面。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：改变了传统的定位方式，将贴片工装设计成与辐梁配合插置的U形，贴片时，贴片工装插置在辐梁上，横梁与辐梁的上表面贴紧，二根立柱分别位于辐梁左右两侧的贴片面上，立柱的末端即为应变计定位点；立柱的宽度设计成与应变计的宽度一致，立柱的高度与应变计的定位高度相匹配，使得应变计的横向与纵向位置得到准确定位。本实用新型结构简单合理，定位方便且精确，同时加工方便、成本低，在不需要刻刀做对位记号的情况下，可满足高度较高的轮辐传感器的应变计的精确定位。

附图说明

图1为本实用新型实施例的俯视图；