[实用新型]热喷涂结合力试验粘结用的试样成型装置

说明书

本实用新型涉及一种热喷涂结合力试验粘结用的试样成型装置，其包括具有沿着对偶试样长度方向延伸安装槽的定位座、设置在定位座上用于推动对偶试样沿着自身长度方向移动的顶推机构、以及设置在定位座上的漏胶孔，其中两个对偶试样自胶粘面相对贴合形成胶粘层，漏胶孔处于胶粘层的下方，且与安装槽连通。本实用新型在同一个安装槽内实现两个对偶试样的定位，并通过顶推机构推动使得两个对偶试样自胶粘端面粘合形成厚度均匀和无气孔的胶粘层，同时废弃的余胶自漏胶孔排出安装槽，从而有效地防止安装槽内留有残胶的可能，进而可确保两个对偶试样胶粘成型的同心度，此外，结构简单，实施方便，且成本低。

技术领域

本实用新型属于热喷涂结合力试验设备领域，具体涉及一种热喷涂结合力试验粘结用的试样成型装置。

背景技术

热喷涂结合力试验的试样制备是业界公认的一大难题，其主要存在以下技术难题：

1、粘结胶层厚薄不均，且气孔较多，因此，粘接后的牢固强度很难保证；

2、模具内很容易留有残胶，在多次使用下，同轴度越来越差。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种全新的热喷涂结合力试验粘结用的试样成型装置。

为达到上述目的，本实用新型提供了一种热喷涂结合力试验粘结用的试样成型装置，其包括具有沿着对偶试样长度方向延伸安装槽的定位座、设置在定位座上用于推动对偶试样沿着自身长度方向移动的顶推机构、以及设置在定位座上的漏胶孔，其中两个对偶试样自胶粘面相对贴合形成胶粘层，漏胶孔处于胶粘层的下方，且与安装槽连通。

优选地，安装槽的截面呈开口朝上且倒置的梯形，对偶试样呈圆柱状，且自两侧搭设在梯形两侧斜边上。

具体的，梯形为等腰梯形。

根据本实用新型的一个具体实施和优选方面，自梯形底部向下凹陷形成滑槽，顶推机构包括下部滑动设置在滑槽上、上部能够活动设置在梯形两侧斜边之间的顶推模块；以及用于推动顶推模块在滑槽和安装槽上来回移动的动力件。

优选地，动力件包括与安装槽延伸方向一致的抵紧螺栓、位于抵紧螺栓端部与顶推模块转动连接的转接件。在抵紧螺栓的作用下，能够有效地控制和调整胶粘层的厚度，以满足实际需求。

根据本实用新型的又一个具体实施和优选方面，在安装槽的一端部设有定位靠栅板，当定位时，一个对偶试样自一端部抵触在定位靠栅板上，完成定位，同时在顶推机构推动下，另一个对偶试样沿着安装槽长度方向向定位后的对偶试样运动，以使得两个对偶试样自粘接面的端部粘接。

或者，采用另一种实施方式，顶推机构有两组，且对应设置在安装槽的两端部。也就是说，通过两块顶推模块的运动实现两个对偶试样自粘接面的端部粘接。

优选地，漏胶孔的孔径大于对偶试样的外径。便于将多余的胶排出安装槽外，防止胶水在安装槽内造成的残留。

具体的，漏胶孔处于安装槽的中部。

此外，定位座包括具有安装槽的座本体、位于座本体两端部的封板。本例中，封板的设置主要是安装抵紧螺栓，同时，该抵紧螺栓处于封板的中部。

相较于现有技术，本实用新型具有如下优点：

本实用新型在同一个安装槽内实现两个对偶试样的定位，并通过顶推机构推动使得两个对偶试样自胶粘端面粘合形成厚度均匀和无气孔的胶粘层，同时废弃的余胶自漏胶孔排出安装槽，从而有效地防止安装槽内留有残胶的可能，进而可确保两个对偶试样胶粘成型的同心度，此外，结构简单，实施方便，且成本低。

附图说明

图1为本实用新型试样成型装置的主视示意图；

图2为图1中A-A向剖视示意图；