[实用新型]一种制盖设备有效
申请号: | 201820584501.2 | 申请日: | 2018-04-23 |
公开(公告)号: | CN208083253U | 公开(公告)日: | 2018-11-13 |
发明(设计)人: | 沈华加 | 申请(专利权)人: | 华源包装(咸宁)有限公司 |
主分类号: | B21D51/44 | 分类号: | B21D51/44;B21D37/08;B21D28/02;B21D22/02;B21D19/10;B21D43/00 |
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地址: | 437100 湖北省*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 导向孔 支撑柱 转轴 固定设置 下料杆 制盖 本实用新型 冲压液压缸 上模 下模 推杆 包装材料生产 设备技术领域 一次性完成 复位弹簧 固定相连 驱动机构 转动连接 转轴垂直 缩回 料杆 内插 内开 适配 受压 伸出 | ||
本实用新型提供了一种制盖设备,属于包装材料生产设备技术领域。本制盖设备包括一机架,机架上固定设置有冲压液压缸,冲压液压缸的推杆上固定设置有上模,机架上转动连接有一转轴,转轴上固定设置有与转轴垂直的支撑柱,支撑柱的中部与转轴固定相连,支撑柱的两端分别具有一个与上模适配的下模,支撑柱内开设有一导向孔,导向孔内插设有一下料杆,下料杆的中部与导向孔之间通过复位弹簧相连;下料杆的两端能够分别伸出两个下模的表面之外,且下料杆受压的一端能够缩回导向孔内;转轴由一驱动机构控制其旋转。本实用新型具有稳定性高、能够一次性完成多道工序等优点。
技术领域
本实用新型属于包装材料生产设备技术领域,涉及一种制盖设备。
背景技术
由卷材制成的金属包装罐或玻璃罐的盖子,通过如下工序完成,卷材裁片、冲压成具有凸筋的盖体、翻边、一次卷边、二次卷边,冲压盖体上的凸筋是为了增强盖体表面的硬度和强度,卷边的目的是提高翻边的强度,使其与罐体之间密封性较好;
现有技术中,在矩形卷材上冲压成多个盖体时,不能够一次性完成翻边,且在翻边工序中也没有对盖体的外缘进行预定型,使盖体进行一次卷边时容易出现次品,其原因是卷边时容易导致卷边方向相反或盖体边缘受损变形。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题,提供一种制盖设备,本实用新型所要解决的技术问题是如何便于冲压好的盖体进行卸模。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种制盖设备,其特征在于,本制盖设备包括一机架,所述机架上固定设置有冲压液压缸,所述冲压液压缸的推杆上固定设置有上模,所述机架上转动连接有一转轴,所述转轴上固定设置有与转轴垂直的支撑柱,所述支撑柱的中部与转轴固定相连,所述支撑柱的两端分别具有一个与上模适配的下模,所述支撑柱内开设有一导向孔,所述导向孔内插设有一下料杆,所述下料杆的中部与导向孔之间通过复位弹簧相连;所述下料杆的两端能够分别伸出两个下模的表面之外,且下料杆受压的一端能够缩回导向孔内;所述转轴由一驱动机构控制其旋转。
卷材经过上模和下模之间,冲压液压缸下移,使上模和下模对卷材进行冲压成型,与此同时,上模推动下料杆,使下料杆在导向孔内下移一定距离,从而使位于下料杆运动方向上的下模上的盖体被推出,进行卸料;驱动机构控制以及下料的下模旋转至上模下方,如此反复,可以确保卸料准确无误,避免卡模。
下料杆和复位弹簧,能够对上模进行缓冲,避免冲压力对盖体上的印花图案造成损伤。
在上述的一种制盖设备中,所述上模呈圆形,所述上模的下表面由外向内依次设有剪切刀片、让位槽和上型板,所述下模的上表面具有与剪切刀片对应的避让台阶、与让位槽对应的枕台和与上型板对应的下型板,所述导向孔的端部贯穿下型板的表面。
在上述的一种制盖设备中,所述枕台上周向均匀分布有若干压紧组件,所述压紧组件包括固定在枕台上的固定块,所述固定块的两侧面分别固定设置有两根平行分布的滑杆,所述滑杆上套设有一套筒,所述滑杆与套筒之间通过压紧弹簧相连,位于固定块同一侧的两根套筒之间固定设置有与固定块平行的短轴,所述短轴上转动连接有一钢珠,所述压紧组件上位于固定块内侧的钢珠部分伸出枕台的内侧面之外,所述压紧组件上位于固定块外侧的钢珠部分伸出枕台的外侧面之外。
剪切刀片对卷材进行切割后,在枕台的作用下,枕台内侧与待冲压盖板的外缘之间部分,在钢珠的作用下,能够顺利的受压而进行翻转,从而形成翻边。
钢珠对翻边进行保护,使其翻转过程中受到的摩擦阻力较小,从而对其进行保护,避免印花图案磨损。
在上述的一种制盖设备中,所述让位槽的内侧面上开设有一环槽,位于枕台内侧的钢珠能够卡入所述环槽内。
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