[实用新型]一种中间产品热罐进料系统

权利要求书

1.一种中间产品热罐进料系统，其包括热罐进出料单元、挥发气回收单元、氮封压控阀（10）和双呼阀（11），其特征在于，所述热罐进出料单元、挥发气回收单元、氮封压控阀（10）和双呼阀（11）组合安装，中间产品从上游装置来以高温（100～180℃）进所述热罐进出料单元进行高温储存，经缓冲静置净化后进下游装置，汽化的水和挥发的油气进所述挥发气回收单元进行冷凝除水、碱洗脱硫，回收轻油和轻烃气，氮气由所述氮封压控阀（10）注入所述热罐进出料单元隔离空气与油气的接触，所述双呼阀(11)为安全实施，避免热罐（5）憋压或抽瘪。

2.根据权利要求1所述的一种中间产品热罐进料系统，其特征在于，所述的热罐进出料单元包括依次通过管道连通的第一路中间产品控制阀（1）、第二路中间产品控制阀（2）、第三路中间产品控制阀（3）、静态混合器（4）、热罐(5)、进料泵(6)、进料控制阀(7)、进料过滤器(8)和下游装置(9)，所述的第一路中间产品控制阀(1)、第二路中间产品控制阀(2)和第三路中间产品控制阀(3)并联；所述的热罐(5)顶部开有氮封进口(52)、双呼阀开口(53)和单呼阀开口(54)，所述热罐(5)的侧边开有热罐进料口(51)、热罐出料口(55)和热罐排污口(56)，所述热罐进料口(51)在热罐(5)的上段，所述热罐出料口(55)开在热罐(5)的罐底上约0.5m处，所述热罐排污口(56)在热罐(5)的罐底，所述热罐进料口(51)与热罐出料口(55)沿热罐(5)的径向互成180度，均与所述热罐排污口(56)成90度；所述的氮封进口(52)与所述的氮封压控阀(10)出口连通，所述的单呼阀(12)与所述的挥发气回收单元连通，所述双呼阀(11)的入口端与热罐(5)顶部的双呼阀开口(53)连通，出口端与大气连通。

3.根据权利要求2所述的一种中间产品热罐进料系统，其特征在于，所述的热罐(5)容积5000～30000m³，采用拱顶结构, 设计正压力为3000 Pa（表），负压力-500 Pa（表）。

4.根据权利要求2所述的一种中间产品热罐进料系统，其特征在于，所述的双呼阀(11)为紧急泄放安全设施，双呼阀(11)定压值为1765Pa（表），当热罐(5)顶压力高于1940Pa（表）时，双呼阀(11)开启向外排气，当热罐(5)顶压力低于1605Pa（表）时，双呼阀(11)关闭，当热罐(5)顶压力低于-294Pa（表）时，双呼阀(11)开启向热罐(5)内补充空气，防止热罐(5)憋压或抽瘪。

5.根据权利要求2所述的一种中间产品热罐进料系统，其特征在于，所述热罐(5)的罐顶保温采用微纳米隔热板（3mm）+真空成型陶瓷纤维板（60mm）保温层，外层喷涂硬质聚氨酯隔水层+金属彩钢板保护，罐壁保温采用衬微纳米隔热板（3mm）+真空成型陶瓷纤维板（180mm）+金属彩钢板保护，以保证保温层外表面温度小于50 ℃，减少热损失。

6.根据权利要求2所述的一种中间产品热罐进料系统，其特征在于，所述的热罐(5)采用氮封，以热罐(5)顶压力进行自动控制，隔绝空气与罐内油品直接接触，避免空气中的氧气与中间产品中所含的不饱和烃在高温储存过程中发生氧化生成胶质或其它含氧物质，造成氢气消耗增加、催化剂孔道堵塞及设备结垢，影响下游装置的运行周期和催化剂的寿命。