[实用新型]一种烟气余热回收器

说明书

本实用新型公开了一种烟气余热回收器，包括主体，所述主体表面靠右位置设有烟气出管，且所述烟气出管与主体紧密焊接，该种烟气余热回收器，制造成本比较低，优化了结构设计，从而提高了烟气余热的回收率，大大降低了回收器的质量与体积，过滤网设计使得该烟气余热回收器能够对烟气中的粉尘和有害气体进行过滤，减少了粉尘凝结在回收器的内壁上的情况，减免回收器堵塞的风险，有利于烟气的排放和烟气的余热回收，吸附网能够吸收烟气中的有害气体，有利于人们的身体健康，该种烟气余热回收器能够检测余热回收后的烟气温度，有效的防止烟气余热回收不充分，减小了烟气的热量损失率，有利于该种烟气余热回收器在市场上的流通。

技术领域

本实用新型涉及回收器技术领域，具体为一种烟气余热回收器。

背景技术

近十年来，由于能源紧张，随着节能环保工作进一步开展，各种新型，节能先进炉型日趋完善，且采用新型耐火纤维等优质保温材料后使得炉窑散热损失明显下降，采用先进的燃烧装置强化了燃烧，降低了不完全燃烧量，空燃比也趋于合理，然而，降低排烟热损失和回收烟气余热的技术仍进展不快。为了进一步提高窑炉的热效率，达到节能降耗的目的，回收烟气余热也是一项重要的节能途径，但是目前市场上的锅炉烟气余热回收器在进行锅炉烟气余热回收工作过程中仍然存在一定的缺陷，急需要重新整理和设计出一种新型的烟气余热回收器。

但现有的用于一种烟气余热回收器制造成本比较高，结构比较复杂，回收率比较低，现有的回收器不能对烟气中的粉尘和有害气体进行过滤，粉尘容易凝结在回收器的内壁和导热管上，造成回收器堵塞，不便于烟气的排放和烟气的余热回收，同时有害气体排放，不利于人们的身体健康，另外不能检测余热回收后的烟气温度，不能防止烟气余热回收不充分，造成烟气的热量损失，大大降低了现有烟气余热回收器的实用性。

所以，如何设计一种烟气余热回收器，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于一种烟气余热回收器，以解决上述背景技术中提出的制造成本比较高，结构比较复杂，回收率比较低等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烟气余热回收器，包括主体，所述主体表面靠右位置设有烟气出管，且所述烟气出管与主体紧密焊接，所述主体右端设有出水管，且所述出水管与主体嵌套连接，所述主体前端右下侧设有检修门，且所述检修门与主体活动连接，所述主体左端设有烟气进管，且所述烟气进管与主体紧密焊接，所述烟气进管前端设有控制阀，且所述控制阀与主体通过强力胶粘合，所述控制阀下端设有进水管，且所述进水管嵌套设置在主体上，所述主体后端四周设有安装板且所述安装板与主体紧密焊接，所述主体内部设有烟气回流管道，且所述烟气回流管道嵌入设置在主体内，所述烟气回流管道右端设有导热水箱，且所述导热水箱与烟气回流管道紧密贴合，所述导热水箱内壁左侧设有水位限制器，且所述水位限制器与导热水箱通过强力胶粘合，所述导热水箱内壁底端设有温度感应器，且所述温度感应器与导热水箱通过强力胶粘合。

进一步的，所述主体前端右上侧设有状态指示灯，且所述状态指示灯与主体电性连接。

进一步的，所述出水管外壁设有控制开关，且所述控制开关与出水管活动连接。

进一步的，所述主体前端左上侧设有显示屏，且所述显示屏与主体电性连接。

进一步的，所述烟气进管内侧设有过滤网，且所述过滤网与烟气进管紧密贴合。

进一步的，所述烟气出管内侧设有吸附网，且所述吸附网与烟气出管内壁紧密贴合。

进一步的，所述主体内壁设有保温层，且所述保温层与主体通过强力胶粘合。