[实用新型]引弧与跑弧结构

说明书

本实用新型涉及低压电器领域，具体涉及一种引弧与跑弧结构，其包括与静触头相连的静跑弧道、与动触头配合的动跑弧道、上极板以及下极板，上极板和下极板平行设置且间距为d，静跑弧道设置在上极板和下极板之间且与动跑弧道相对设置，静跑弧道包括凸向动跑弧道且与静触头相连的静跑弧道弧形部；所述动触头在其最大开距处，由动触头的末端向静跑弧道弧形部引切线，切线与静跑弧道弧形部相切于切点b，动触头的末端与切点b的间距为r，以切点b为圆心且以r为半径作圆C0，圆C0与动跑弧道相交于点e，点e与下极板的垂直距离为d1，d1≤d/4；本实用新型实现了电弧的快速跳转，避免电弧对灭弧室产生严重烧蚀。

技术领域

本实用新型涉及低压电器领域，具体涉及一种引弧与跑弧结构。

背景技术

现有的开关电器中，如微型断路器产品，通常通过触头分断、熄灭电弧的方式来实现故障电流的分断，微型断路器的灭弧过程主要包括以下几个阶段：触头打开产生电弧、电弧拉长跳转、跑弧、灭弧室内燃弧和熄弧，其中，电弧的跳转和跑弧过程对整个故障电流的分断至关重要。

现有的引弧与跑弧结构，在分断故障电流过程中，电弧的跳转较困难，对短路电流的限流能力不足，从而使分断过程中的电弧的能量较高，易对灭弧室产生严重烧蚀。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种引弧与跑弧结构，实现了电弧的快速跳转，避免电弧对灭弧室产生严重烧蚀。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种引弧与跑弧结构，其包括与静触头1相连的静跑弧道5、与动触头2配合的动跑弧道3、与静跑弧道5配合的上极板6以及与动跑弧道3配合的下极板4，上极板6和下极板4平行设置且间距为d，静跑弧道5设置在上极板6和下极板4之间且与动跑弧道3相对设置，静跑弧道5包括凸向动跑弧道3且与静触头1相连的静跑弧道弧形部51；

所述动触头2在其最大开距处，由动触头2的末端向静跑弧道弧形部51引切线，切线与静跑弧道弧形部51相切于切点b，动触头2的末端与切点b的间距为r，以切点b为圆心且以r为半径作圆C0，圆C0与动跑弧道3相交于点e，点e与下极板4的垂直距离为d1，d1≤d/4。

优选的，所述动触头2一端枢转安装，另一端设置动触点，静触头1一端设置与动触点配合的静触点，动触头2转动带动动触点周向转动，使动触点与静触点闭合/断开；

所述静触头1的设有静触点的一端与静跑弧道弧形部51相连，动触头2打开至最大开距处时，动跑弧道3上端位于动触头2的末端下方与其相对配合，下端与下极板4折弯相连。

优选的，所述静跑弧道5包括静跑弧道直形部50和静跑弧道弧形部51，静跑弧道弧形部51一端与静触头1相连，另一端与静跑弧道直形部50相连，静跑弧道直形部50的自由端向上极板6的方向延伸。

优选的，所述动跑弧道3为折线形结构，包括动跑弧道竖直部31和动跑弧道倾斜部32，动跑弧道倾斜部32一端与动跑弧道竖直部31相连，另一端与下极板4相连，动跑弧道竖直部31的自由端与动触头2的末端配合；

或者，所述动跑弧道3为弧形结构，其上端与动触头2的末端配合，下端与下极板4相连。

优选的，还包括一端与动跑弧道3相连的导电板30，动跑弧道3和导电板30整体成倒置的V字形结构，导电板30另一端与双金属片相连。

优选的，所述静触头1包括静片10以及设置在静片10下端的静触点11，静片10成之字形结构，包括第一竖直板、与第一竖直板钝角相连的第一连接板以及与第一连接板钝角相连的第一触点板，第一竖直板与第一触点板平行设置，第一触点板上设有静触点；

所述动触头2包括触头支持、与触头支持相连的动触桥以及设置在动触桥下端的动触点，动触头2大开至最大开距处时，动触桥末端与动跑弧道3上端对应配合。