[实用新型]用于冲压厚料的冲裁模具

说明书

本实用新型公开了一种用于冲压厚料的冲裁模具，包括上模座和下模座，所述上模座下方设置有固定板，所述固定板下方有预冲冲头和精冲冲头，所述固定板下方还设置有卸料板，所述下模座上方设置有凹模板，所述凹模板上设置有预冲凹模镶块，所述预冲凹模镶块内设置有预冲刀口和产品工位，所述预冲冲头和所述预冲刀口之间的间隙为0.3mm～0.4mm，所述预冲冲头和所述产品工位之间的间隙为1.0～1.2mm，所述凹模板上还设置有精冲凹模镶块，所述精冲凹模镶块内设置有精冲刀口，所述精冲冲头和所述精冲刀口之间的间隙为0.1mm～0.15mm，所述精冲冲头和所述产品工位之间贴合设置。通过上述方式，本实用新型能够减少工件冲裁部分的塌角面，冲压出的零件冲材面光洁，翘曲小且互换性更好。

技术领域

本实用新型涉及冲裁模具领域，特别是涉及用于冲压厚料的冲裁模具。

背景技术

冲裁是冲压生产中最基本的加工工序，它是利用冲模的刃口使部分材料或者工序件沿着一定的轮廓线产生剪切变形，从而分离出所需形状和尺寸零件的工序。

冲裁过程的变形是很复杂的，除了剪切变形外还存在拉伸、弯曲与横向挤压等变形，因此，金属材料在冲裁的过程中，经常会出现塌角面、光亮带和毛刺面的现象，特别是对于3mm及以上的厚料，冲裁塌角面会特别明显，塌角的存在会影响产品的外观或者平整度，难以满足客户对产品越来越高的要求，降低产品合格率。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种用于冲压厚料的冲裁模具，能够减少工件冲裁部分的塌角面，冲压出的零件冲材面光洁，翘曲小且互换性更好。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种用于冲压厚料的冲裁模具，包括上模座和下模座，所述上模座下方设置有固定板，所述固定板下方依次垂直设置有预冲冲头和精冲冲头，所述固定板下方还设置有卸料板，所述预冲冲头和精冲冲头从所述卸料板厚度方向贯穿，所述下模座上方设置有凹模板，所述凹模板上设置有与所述预冲冲头对应的预冲凹模镶块，所述预冲凹模镶块内设置有预冲刀口和产品工位，所述预冲冲头和所述预冲刀口之间的间隙为0.3mm～0.4mm，所述预冲冲头和所述产品工位之间的间隙为1.0mm～1.2mm，所述凹模板上还设置有与所述精冲冲头对应的精冲凹模镶块，所述精冲凹模镶块内设置有精冲刀口，所述精冲冲头和所述精冲刀口之间的间隙为0.1mm～0.15mm，所述精冲冲头和所述产品工位之间贴合设置。

优选的，所述上模座和所述固定板之间设置有上垫板。

优选的，所述固定板和所述卸料板之间设置有卸料垫板。

优选的，所述下模座和所述凹模板之间设置有下垫板。

优选的，所述预冲冲头采用粉末高速钢，所述精冲冲头采用硬质合金。

本实用新型的有益效果是：本实用新型能够减少工件冲裁部分的塌角面，冲压出的零件冲材面光洁，翘曲小且互换性更好。

附图说明

图1是本实用新型用于冲压厚料的冲裁模具的结构示意图；

图2是图1的俯视投影图；

图3是图2中A部放大图，用于体现预冲冲头和预冲刀口之间的间隙设置；

图4是图2中B部放大图，用于体现精冲冲头和精冲刀口之间的间隙设置。

附图中各部件的标记如下：

1、上模座；2、下模座；3、固定板；4、预冲冲头；5、精冲冲头；6、卸料板；7、凹模板；8、预冲凹模镶块；9、预冲刀口；10、产品工位；11、精冲凹模镶块；12、精冲刀口；13、上垫板；14、卸料垫板；15、下垫板。

具体实施方式