[实用新型]一种石墨烯面料纺织用自动络筒机排风装置

说明书

本实用新型涉及一种石墨烯面料纺织用自动络筒机排风装置，包括箱体，箱体上开口为敞开式，箱体下开口连通车头排风口，箱体中间设有横隔板，横隔板下方形成连通箱体下开口的集风箱，横隔板上方用竖隔板隔开形成若干个并排的连通箱体上开口的集尘箱，集尘箱内安装有滤尘袋，横隔板上开设有滤尘袋接口，滤尘袋下开口与滤尘袋接口密封连通，滤尘袋上开口穿过箱体上开口延伸至箱体外，箱体内壁粘贴有海绵层。本实用新型的有益效果是：滤尘效果极佳，解决了纤尘问题，减少了纱疵，保证了车间温湿度的稳定，取得较好效果。

技术领域

本实用新型涉及一种石墨烯面料纺织用自动络筒机排风装置。

背景技术

石墨烯是一种新型碳纳米结构材料，是一种二维层状、单原子厚度的碳单质，由sp²杂化的碳原子在二维平面上有序排列而成。独特的结构赋予了石墨烯优异的电学、光学、机械和热学性能。近年来，随着石墨烯研究热潮的出现，其在纺织领域也获得了广泛的研究应用，特别是在功能纺织品研究方面展现出勃勃生机，包括抗静电导电织物、导热织物、抗菌织物、阻燃织物等石墨烯功能纺织品都已被报道。

在石墨烯面料的纺织过程中，采用的自动络筒机机型纱盘吸头装置为常开型，周围含纤尘空气大量吸入，再加上吹吸清洁器的纤尘由车头工艺排风系统收集，致使排风中含纤尘量较高，造成车间内纤尘飞舞，附入筒纱造成纱疵。为了保证工艺排风的风压，减少纤尘量，要求增加接力风机，安装滤尘器，这样做一次性投资较大，而且增加了能耗。而如果采用外排方式，会造成络筒工序温湿度失控，络筒纱线毛羽增加，强力减少，夏季制冷和冬季采暖时，会造成能耗增大。因此，可以安装单机车头排风滤尘箱。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：基于上述问题，提供一种石墨烯面料纺织用自动络筒机排风装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种石墨烯面料纺织用自动络筒机排风装置，包括箱体，箱体上开口为敞开式，箱体下开口连通车头排风口，箱体中间设有横隔板，横隔板下方形成连通箱体下开口的集风箱，横隔板上方用竖隔板隔开形成若干个并排的连通箱体上开口的集尘箱，集尘箱内安装有滤尘袋，横隔板上开设有滤尘袋接口，滤尘袋下开口与滤尘袋接口密封连通，滤尘袋上开口穿过箱体上开口延伸至箱体外，箱体内壁粘贴有海绵层。

进一步地，滤尘袋采用200目/25.4mm的尼龙布制成，滤风面积为3m²。

进一步地，箱体的边框采用角钢焊接。

进一步地，海绵层的厚度为10mm。

本实用新型的有益效果是：滤尘效果极佳，解决了纤尘问题，减少了纱疵，保证了车间温湿度的稳定，取得较好效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

其中：1.箱体，2.集风箱，3.集尘箱，4.滤尘袋，5.滤尘袋接口。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示的一种石墨烯面料纺织用自动络筒机排风装置，包括箱体1，箱体上开口为敞开式，箱体下开口连通车头排风口，箱体1中间设有横隔板，横隔板下方形成连通箱体下开口的集风箱2，横隔板上方用竖隔板隔开形成若干个并排的连通箱体上开口的集尘箱3，集尘箱3内安装有滤尘袋4，横隔板上开设有滤尘袋接口5，滤尘袋下开口与滤尘袋接口5密封连通，滤尘袋上开口穿过箱体上开口延伸至箱体1外，箱体1内壁粘贴有海绵层。

滤尘袋4采用200目/25.4mm的尼龙布制成，滤风面积为3m²。