[实用新型]一种胶片自动焊膜机

说明书

本实用新型的一种胶片自动焊膜机，包括机箱、分割器驱动马达、成品驱动马达、圆盘、分割器、夹具、胶片储料机构、自动冲切膜机构、热焊机构、取成品机构、成品输送带和操作触摸屏。当本实用新型的感应器感应到胶片储料组上没有物料时，设备会自动停机和报警器会自动报警，其通过操作触摸屏可输入送胶带的长度、切胶带的长度和热焊的时间等，使其实现了智能化控制，其能全自动对胶片完成上料传送、冲切、热焊和成品下料回收等一系列操作，其不但生产效率高和产能高，还大大降低了工人的劳动强度和劳务成本，使用十分方便；其又分别设置有冲切XY向调节平台和热焊XY向调节平台来调节其冲切和焊接的位置，以实现方便调机，其操作灵活性强。

技术领域

本实用新型涉及一种胶片自动焊膜机。

背景技术

传统对胶片的焊接工艺是先将胶膜采用膜切机将其切断，然后，人手再将切断后的片状胶膜摆放到胶片面上，接着，再通过热压机将胶膜热焊在胶片上，此操作方式导致胶膜在膜切机和热压机等不同设备之间进行移料时均需要多名工人参与操作，其不但导致生产效率低、产能低和自动化生产的程度低，其还导致工人的劳动强度大和产品的加工成本高，且其使用十分不方便，并不能满足企业大模规批量化生产和自动化生产的要求。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种胶片自动焊膜机，其对工件的整个焊铆过程全自动化操作，其能全自动对胶片完成上料传送、冲切、热焊和成品下料回收等一系列操作，其具有生产效率高、产能高、成本低、使用方便和调机方便等优点，其解决了传统对胶片的焊接工艺需要多名工人参与操作，导致其具有自动化生产程度低、生产效率低、产能低、工人的劳动强度大、产品的加工成本高和使用不方便的问题。本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种胶片自动焊膜机，包括机箱,机箱顶面的右上角设置有操作触摸屏，机箱顶面的中部上设置有分割器驱动马达，分割器驱动马达的一侧设置有成品驱动马达，分割器驱动马达的上面设置有圆盘，圆盘的中心设置有分割器，圆盘的圆周边缘上均匀分布设置有一个以上的夹具，环绕圆盘的四周分别设置有胶片储料机构、自动冲切膜机构、热焊机构、取成品机构和成品输送带。

作为优选，所述胶片储料机构设置有取胶片旋转手指，取胶片旋转手指的后侧设置有升降滑轨，取胶片旋转手指能在升降滑轨上进行升降滑动，与取胶片旋转手指驱动连接设置有电机；取胶片旋转手指的上方设置有由一片以上的胶片叠放而成的胶片储料组。

作为优选，所述自动冲切膜机构设置有冲切XY向调节平台，冲切XY向调节平台一端的上面设置有冲切下模，冲切下模的上面设置有冲切上模，冲切上模的后侧设置有导轨，冲切上模的上面设置有冲切升降气缸，冲切升降气缸的一侧设置有放料组，冲切升降气缸的另一侧设置有送膜滚轴，送膜滚轴的一侧设置有收料滚轴，送膜滚轴的后侧设置有送膜驱动伺服马达。

作为优选，所述热焊机构设置有热焊XY向调节平台，热焊XY向调节平台的上面设置有升降导轨，于升降导轨上滑动设置有热焊头，热焊头的上面设置有热焊升降气缸。

作为优选，所述取成品机构设置有取产品支架，取产品支架上端的前侧设置有取产品滑轨，于取产品滑轨前侧滑动设置有取产品升降气缸，取产品滑轨的上面设置有取产品移位气缸，取产品升降气缸的下面设置有真空吸盘。

作为优选，所述机箱底面的四个角下面分别均设置有胶轮和脚杯。

作为优选，所述机箱顶面的一侧上能根据生产的需要分别设置有操作触摸屏和报警器。

作为优选，胶片储料组的底面设置有用于感应有无胶片的感应器，分别与操作触摸屏、报警器、感应器、胶片储料机构、自动冲切膜机构、热焊机构和取成品机构等控制连接设置有控制系统，所述控制系统可采用PLC控制系统。