[实用新型]一种用于焊接作业的可调式工装

说明书

本实用新型公开了一种用于焊接作业的可调式工装，包括底板、立柱、上夹持机构和下夹持机构，立柱设于底板上，上夹持机构包括上叉形件、定距环、上夹持紧固件和活动紧固件，上叉形件通过定距环活动套设于立柱上，并通过活动紧固件与立柱固定，上叉形件的前端通过上夹持紧固件实现夹持锁紧；下夹持机构包括径向固定于立柱上的下叉形件和用以下叉形件前端夹持锁紧的下夹持紧固件。通过该可调式工装能够根据不同工件的结构特征，选择不同的焊接工装工位进行焊接作业，能够在确保安全的前提下，提升焊接作业的质量与效率。

技术领域

本实用新型涉及工装，更具体地是指一种用于焊接作业的可调式工装。

背景技术

焊接是常见的机械加工工艺，通常有气焊、电焊等组成，就目前钢管厂现场检修维护与工模具制备而言，焊接是常用的辅助工序，主要应用在零件连接、芯棒拆装、工模具处置等环节，并涉及到检修作业中的管件连接、板材连接，以及异形件的连接等项目，日常作业频繁，因此焊接工序的效率和质量直接影响到检修维护作业的有序实施。目前现场焊接工序存在的主要问题点是：

1)缺乏专用的工装设备，增加作业难度：由于所需焊接的各类工件的形状结构不同，因此焊接的工序方法也不尽相同，而本企业非焊接专门企业，焊接只是现场设备检修维护的一个辅助工序，统一委托检修协力供应商承担作业，除了常用的焊机等尚不配备其他相关器材，且焊接的数量与品种多为小批量、单件，多品种、多规格状态，无法统一规范化运用。从费用等方面考量，因此也不可能采购与之配套相应的专用器材，这就给现场焊接作业带来了一定的不便。

2)焊接质量与效率不稳定：如板材焊接只能平置于地面或平台上焊接，无法纵向垂直作业。又如管件焊接也只能平置于平台或台虎钳上对接，无法实现自由旋转。因此，焊接效率与质量都不高，且焊接一次性合格率不足85％，需要通过二次补焊才能完成作业，耗工费时(重新打磨等)，一般都要两人作业(一人焊接，另一人摆放工件并固定)。

3)对焊工技能经验要求高：由于检修协力供应商的人力资源调整，现场作业人员持续下降，具有一定经验技能的老员工愈加稀缺，只有具有相应经验技能的员工才能胜任目前工况条件下的现场焊接作业，一旦此类员工流失，直接就会导致焊接作业人员的调配困难。

因此现场检修维护作业中的焊接工序成为一个瓶颈段，迫切需要设计一种现场简易工装，能够在确保安全的前提下，提升焊接作业的质量与效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于焊接作业的可调式工装，能够使润滑油在轴承座内部随着轴承运转而流动，降低了高温对润滑油的影响。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案。

一种用于焊接作业的可调式工装，包括底板、立柱、上夹持机构和下夹持机构，立柱设于底板上，上夹持机构包括上叉形件、定距环、上夹持紧固件和活动紧固件，上叉形件通过定距环活动套设于立柱上，并通过活动紧固件与立柱固定，上叉形件的前端通过上夹持紧固件实现夹持锁紧；下夹持机构包括径向固定于立柱上的下叉形件和用以下叉形件前端夹持锁紧的下夹持紧固件。

所述的底板为圆板。

所述的立柱为热轧无缝钢管，且与底板连接处均匀设有数个筋板。

所述的上、下夹持紧固件及活动紧固件分别由相应的螺栓、螺母和垫片构成。

采用本实用新型的用于焊接作业的可调式工装，具有以下几个优点：

1、设计合理、结构紧凑、外形轻巧，易于日常维护；

2、使用方便、维护便捷，夹持稳定，现场应用成效良好；

3、工装选材普通，加工便利、改进成本低、易于现场实施，性价比较高；

4、通过搬运移动到作业现场实施焊接工序，减少工件驳运等的辅助耗时，实用高效；