[实用新型]用于石墨提纯生产的反应釜有效
申请号: | 201820452430.0 | 申请日: | 2018-03-31 |
公开(公告)号: | CN208244719U | 公开(公告)日: | 2018-12-18 |
发明(设计)人: | 刘娜 | 申请(专利权)人: | 青岛海达新能源材料有限公司 |
主分类号: | B01J19/18 | 分类号: | B01J19/18;B01J19/20 |
代理公司: | 北京维正专利代理有限公司 11508 | 代理人: | 俞炯 |
地址: | 266700 山东省青岛市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 釜体 体内物料 反应釜 电加热器 加热装置 石墨提纯 外釜体 加热 技术方案要点 液体导热介质 导热 本实用新型 反应物料 搅拌装置 石墨加工 物料加热 出料口 电加热 进料口 釜壁 容腔 盛放 传导 容纳 体内 生产 制造 | ||
本实用新型公开了一种用于石墨提纯生产的反应釜,属于石墨加工制造技术领域,其技术方案要点是包括用来盛放反应物料的釜体、对釜体内物料进行加热的加热装置、对釜体内物料进行搅拌的搅拌装置,釜体上设置有进料口和出料口,釜体包括内釜体和外釜体,内釜体的釜壁设置有容纳液体导热介质的导热容腔,加热装置包括电加热器,电加热器位于外釜体和内釜体之间;解决了现有采用电加热的反应釜对釜体内物料加热传导不稳定的问题,使对釜体内的物料加热更加均匀稳定。
技术领域
本实用新型涉及一种反应釜,特别涉及一种用于石墨提纯生产的反应釜。
背景技术
石墨是一种高能晶体碳材料,因其独特的结构和导电、导热、润滑、耐高温、化学性能稳定等特点,使其在高性能材料中具有较高的应用价值,广泛应用于冶金、机械、环保、化工、电子、医药、军工和航空航天等领域,成为现代工业不可缺少的材料。天然的石墨中存在有铁、钙、钠等元素,在工业制备石墨时需要对天然石墨进行提纯,去除非石墨单质的其他元素物质。目前,国内外提存石墨的方法主要有浮选法、碱酸法、氢氟酸法、氯化焙烧法、高温法等。其氢氟酸法是目前比较成熟的一种提纯方法在工业石墨提纯中得到了广泛的应用。
使用氢氟酸法对石墨进行提纯时,将石墨和液态的反应溶剂加入到反应釜中,反应釜对其进行加热搅拌,以将石墨和反应溶剂充分接触和提高石墨中其他元素与反应溶剂的反应活性。在对石墨和反应容积的加热时,反应釜中的温度不能过低,使反应活性过低不利于石墨的提纯;也不能过高,使反应溶剂中的酸性物质如HCL容易造成挥发。对反应釜的加热方式一般分为蒸汽加热和电加热两种方式,其中电加热反应釜的加热效率高、使用方便,为越来越多的企业所使用。
授权公告号为CN202666844的中国专利文件中公开了一种电加热反应釜,其包括中空的釜体,所述釜体的内壁上设置有若干个电加热装置,其特征在于:所述电加热装置包括连接电源的块形的电阻,所述电阻外依次覆盖有绝缘层和导热层。本实用新型的电加热反应釜采用块形的电阻式电加热装置,其外可覆盖较厚的纯钛制成的耐腐蚀和耐磨损的导热层。
上述的电加热反应釜主要采用热传导的工作原理,热量由加热原件逐渐向釜体中的物料进行扩散;离加热原件近的地方温度高,离加热原价远的地方温度低。虽然设置有搅拌装置,但是搅拌装置并不能充分及时的对物料进行搅拌,使用其对石墨进行氢氟酸法反应提纯时,容易因造成因釜体内局部物料温度过高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于石墨提纯生产的反应釜,能够均匀稳定的对釜体内放置的物料进行加热。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种用于石墨提纯生产的反应釜,包括用来盛放反应物料的釜体、对釜体内物料进行加热的加热装置、对釜体内物料进行搅拌的搅拌装置,所述釜体上设置有进料口和出料口,所述釜体包括内釜体和外釜体,内釜体的釜壁设置有容纳液体导热介质的导热容腔,加热装置包括电加热器,电加热器位于外釜体和内釜体之间。
通过采用上述方案,电加热器加热,热量传导到导热容腔中的液体导热介质中;液体导热介质包围在内釜体物料的周围,从而能够对内釜体内的物料进行均匀的加热;采用液体导热介质放置在内釜体中的加热物料进行加热,加热稳定,不会产生物料局部温度过高的现象;加热器置于外釜体和内釜体之间,通过热传导对导热容腔中液体导热介质进行加热,避免了电加热器长期直接对液体导热介质加热,液体导热介质对电加热器的腐蚀。
较佳的,所述电加热器为电加热管,电加热管盘布固定在内釜体的外壁上。
通过采用上述方案,通过电加热管盘布固定在内釜体的外壁上,从而能够快速加热,并将热量传递到导热容腔的液体导热介质中。
较佳的,所述内釜体还设置有连通导热容腔与外部的进液口和出液口。
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