[实用新型]一种燃气熔炼炉

说明书

本实用新型提出了一种燃气熔炼炉，包括炉膛和耐火砖层，炉膛和耐火砖层之间形成走火腔体，走火腔体上开有进火口、粉尘出口和漏铝检测口，粉尘出口上设置有密封门装置，走火腔体上还连接有烟气通道，烟气通道上设置有第一出烟口和第二出烟口，第一出烟口与炉膛相互连通，第二出烟口连接外部出烟管道，密封门装置包括密封门、铰接轴和两铰接臂，熔炼炉炉体上连接有两铰接座，铰接轴连接于所述密封门的外侧面上，两铰接臂的一端分别与铰接座铰接连接，另一端与铰接轴连接，本申请的密封门结构密封性强，设置漏铝检测装置，提高生产安全性能，出烟管道设置两个出烟口，可以将烟气回收利用，也可直接排除，提高使用的灵活性。

技术领域

本实用新型属于熔炼炉技术领域，特别是指一种燃气熔炼炉。

背景技术

各种工业炉节能技术的发展，都经过了废热不利用和废热开始利用的两个阶段，铝熔炼炉同样如此。最原始的铝熔炼炉没有废热回收装置，炉尾烟气带走大量热能，热损失很大，炉子的热效率在30％以下。经过后来的发展，普遍地采用了在烟道上回收废热的装置—空气预热器(或称空气换热器)来回收炉尾烟气带走的热量，可以降低烟气温度，增加进入炉膛的助燃空气的温度，达到了一定的节能效果，但其回收热量的数量有限，寿命短，维修困难。

其次，除尘出口上的密封门采用与除尘出口一侧铰接的方式安装，此结构存在下述缺陷：铰接一侧留有缝隙，密封性不强。

实用新型内容

本实用新型提出一种燃气熔炼炉，解决了现有技术中上述熔炼炉存在的缺陷。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种燃气熔炼炉，包括炉膛和耐火砖层，耐火砖层包裹在炉膛的外侧上，炉膛和耐火砖层之间形成走火腔体，所述走火腔体上开有进火口、粉尘出口和漏铝检测口，所述粉尘出口上设置有密封门装置，所述漏铝检测口内设置有漏铝检测装置，所述走火腔体上还连接有烟气通道，所述烟气通道上设置有第一出烟口和第二出烟口，所述第一出烟口与炉膛相互连通，所述第二出烟口连接外部出烟管道，第一出烟口和第二出烟口上分别设置有控制阀门，所述密封门装置包括密封门、铰接轴和两铰接臂，熔炼炉炉体上连接有两铰接座，所述铰接轴连接于所述密封门的外侧面上，两所述铰接臂的一端分别与铰接座铰接连接，另一端与铰接轴连接，还包括用于将密封门与粉尘出口紧密连接的锁定装置，密封门的内侧上设置有密封凸块，密封凸块置于所述粉尘出口内。

进一步的，粉尘出口与密封凸块的截面均呈梯形。

进一步的，所述锁定装置包括与密封门连接的U形固定块，还包括与炉体连接的螺柱，所述螺柱穿过所述U形固定块的凹槽，通过螺母将密封门固定于所述粉尘出口上。

进一步的，所述密封门的左右两侧上均设置有所述锁定装置。

进一步的，所述铰接臂呈弧形结构。

进一步的，所述铰接轴连接有所述密封门的外侧面的中线上。

进一步的，所述烟气通道呈L型。

进一步的，烟气通道的内壁上设置有保温棉。

进一步的，所述漏铝检测装置为与电源连接的正负电极，当有漏铝时，接通正负电极，发出相应的信号。

综上所述，本实用新型的优点在于：

本实用新型的一种燃气熔炼炉，本申请的密封门结构通过将铰接轴置于密封门的外侧面上并与通过铰接臂与铰接座连接，使得密封门整体与粉尘出口紧密连接，密封性强，其次设置漏铝检测装置，提高生产安全性能，且，出烟管道设置两个出烟口，可以将烟气回收利用，也可直接排除，提高使用的灵活性。

附图说明