[实用新型]一种异形分线盘

说明书

本实用新型涉及一种异形分线盘，包括分线盘主体，所述分线盘主体成“Z”形，具有垂直转角；在分线盘主体两端设置安装板，所述安装板的厚度小于分线盘主体的厚度；所述安装板上设置螺孔；所述分线盘主体表面设置防锈层；在分线盘主体转角位置设置第一穿线孔；在分线盘主体上设置A组孔和B组孔，在分线盘主体的其中一个内转角位置设置若干第二穿线孔；所述第一穿线孔内壁设置润滑层，其中润滑层形成的管孔内壁从中间位置向两端倾斜；所述第一穿线孔两端内侧的顶底面设置限位滚轮；本实用新型改变了传统分线盘的结构，其独特的设计能够适合小型缆线的使用，其质量轻，制造简单，可有作为多种分线情况使用。

技术领域

本实用新型涉及一种异形分线盘。

背景技术

现有技术中的分线盘为圆形，在圆周上设置环形的穿线孔，有时候需要少量的缆线，这种分线盘的结构复杂，不适合小型缆线的使用，而且不适合其他机构固定。

实用新型内容

为了解决上述现有技术问题，本实用新型提供了一种异形分线盘，可以改善以上的不足。

本实用新型涉及一种异形分线盘，包括分线盘主体，所述分线盘主体成“Z”形，具有垂直转角；在分线盘主体两端设置安装板，所述安装板的厚度小于分线盘主体的厚度；所述安装板上设置螺孔；所述分线盘主体表面设置防锈层；在分线盘主体转角位置设置第一穿线孔；在分线盘主体上设置A组孔和B组孔，所述A组孔呈现菱形设置，所述B组孔与A组孔其中两个孔呈现矩形设置；在分线盘主体的其中一个内转角位置设置若干第二穿线孔，所述第二穿线孔与所在位置的第一穿线呈圆弧向设置；所述第一穿线孔内壁设置润滑层，其中润滑层形成的管孔内壁从中间位置向两端倾斜；所述第一穿线孔两端内侧的顶底面设置限位滚轮；所述A组孔和B组孔的单孔结构与第一穿线孔结构相同。

进一步的，所述A组孔的相邻孔的间距大于20cm。

进一步的，所述B组孔的相邻孔的间距大于20cm。

进一步的，所述限位滚轮包括安装架和设置在安装架上的辊轮，所述辊轮具有V形槽，在辊轮的V形槽表面覆盖陶瓷层；在安装架两侧设置螺孔的安装板；在安装板上设置螺栓与第一穿线孔的内壁固定。

本实用新型改变了传统分线盘的结构，其结构简单，其独特的设计能够适合小型缆线的使用，其质量轻巧，制造简单，能够和其他机构配合使用，可有作为多种分线情况使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为第一穿孔孔结构示意图。

图3为第二穿线孔结构示意图。

图4为限位滚轮结构示意图。

图5为A组孔和B组孔布置形态图。

图6为防锈层结构示意图。

图示：1分线盘主体、2安装板、3螺孔、4第一穿线孔、5B组孔、6A组孔、7第二穿线孔、8耐磨层、9滚珠、10防锈层、101内层、102外层、12润滑层、13限位滚轮、131陶瓷层、132辊轮、133安装架、134安装板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。