[实用新型]一种铜带双面铣

说明书

本实用新型公开了一种铜带双面铣，包括机架，机架上设置有用于运输和夹紧铜带的夹紧装置，夹紧装置包括多个支撑滚筒和每个支撑滚筒上方设置的压紧滚筒，机架上设置有位于两个支撑滚筒之间的下铣面装置，机架上设置有位于远离下铣面装置的两个压紧滚筒之间的上铣面装置，上铣面装置和下铣面装置分别对铜带的上表面和下表面进行铣面，机架设置有两个分别位于上铣面装置的正下方和下铣面装置的正上方的夹紧滚筒，由于上铣面装置远离下铣面装置，两者不同时对铜带进行铣面，因此两者对铜带进行铣面时互不干扰，使得铜带的铣面质量更高。

技术领域

本实用新型涉及一种铜带的表面处理设备，特别涉及一种铜带双面铣。

背景技术

铣面机是一种对铜锭的表面进行光滑处理的机器，通过铣刀在铜锭表面转动而进行铣削加工，铜带双面铣是一种对铜带的两个面都进行铣削加工的铣面机。

公告号为CN205254200U的中国专利公开了一种铝锭铣面机，包括滑轨，滑轨上设有一对夹紧装置，夹紧装置上设有夹紧头，夹紧头由液压系统控制，滑轨上设有多个导向装置，导向装置包括安装架和导向轮，一个夹紧装置一侧设有圆盘铣刀，圆盘铣刀安装在刀架内，圆盘铣刀上设有多个可调节刀头，圆盘铣刀由电机控制,导向轮通过螺栓连接在安装架上，圆盘铣刀数量为两个，分别位于一个夹紧装置的两侧，每个圆盘铣刀上的可调节刀头数量均为八个。

该铝锭铣面机可进行双面铣，但是由于其两个圆盘铣刀位于一个夹紧装置的两侧，两个圆盘铣刀同时对同一位置的铝锭进行铣面，被同时进行双面铣的铝锭两面受力不均，使双面铣得到的铝锭表面不平整，有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种铜带双面铣，其两个分布在铜带两面的铣刀位于铜带长度方向上的不同的位置，具有铣削加工后的铜带表面平整的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种铜带双面铣，包括机架，所述机架上设置有用于运输和夹紧铜带的夹紧装置，所述夹紧装置包括多个支撑滚筒和每个支撑滚筒上方设置的压紧滚筒，所述机架上设置有位于两个支撑滚筒之间的下铣面装置，所述机架上设置有位于远离下铣面装置的两个压紧滚筒之间的上铣面装置，所述上铣面装置和下铣面装置分别对铜带的上表面和下表面进行铣面，所述机架设置有两个分别位于上铣面装置的正下方和下铣面装置的正上方的夹紧滚筒。

通过采用上述技术方案，通过在上铣面装置对铜带的上表面进行铣面时，对应的夹紧滚筒紧贴铜带的下表面，从而防止铜带发生晃动，而在下铣面装置对铜带的下表面进行铣面时，对应的夹紧滚筒紧贴铜带的上表面，从而防止铜带发生晃动，由于上铣面装置远离下铣面装置，两者不同时对铜带进行铣面，因此两者对铜带进行铣面时互不干扰，使得铜带的铣面质量更高。

本实用新型进一步设置为：所述上铣面装置包括用于对铜带的上表面进行铣面的上铣刀和驱动上铣刀进行转动的上铣面电机，所述上铣刀的长度方向与对应的夹紧滚筒的长度方向平行。

通过采用上述技术方案，上铣面电机的转动带动上铣刀进行转动，通过上铣刀的高速转动铣削铜带的上表面，而上铣刀的长度方向与夹紧滚筒的长度方向平行，使得上铣刀对铜带的上表面进行铣面时铜带的下表面紧贴夹紧滚筒，减少铜带的晃动，提高铣面质量。

本实用新型进一步设置为：所述上铣刀的外周设置有多个环绕外周的螺旋面，每个所述螺旋面上等间隔设置有多个刀片。

通过采用上述技术方案，在上铣刀被上铣面电机驱动进行转动的过程中，每个刀片以上铣刀的中心轴为转轴进行转动，当刀片转动至铜带的上表面时，刀片对铜带的上表面进行铣削，而铣削产生的铣屑从相邻刀片之间的缝隙中离开上铣刀，防止铣屑卡在刀片之间。

本实用新型进一步设置为：每个所述螺旋面上设置的刀片数量为二十四个。