[实用新型]一种五金烤漆用铝银浆生产装置

说明书

本实用新型公开一种五金烤漆用铝银浆生产装置，属于铝银浆生产技术领域，包括球磨机、旋流分级器、压滤机和捏合机，球磨机上设铝粉计量罐、溶剂计量罐，球磨机右侧设第一旋流分级器，第一旋流分级器右侧设第二旋流分级器，第二旋流分级器右侧设储料罐，储料罐上方设厢式暗流压滤机，厢式暗流压滤机设在机架上，机架上设传送带，传送带位于厢式暗流压滤机下方，传送带右侧低于左侧，传送带右侧设预切装置，预切装置右侧下方设捏合机，捏合机上表面设环形进料口，捏合机上方设溶剂计量罐，捏合机下方设转动底盘。本实用新型能够通过预切装置，对厢式暗流压滤机中卸下的滤饼进行预分切，提高捏合机对浆料的捏合效果，降低捏合机的工作负荷。

技术领域

本实用新型涉及铝银浆生产技术领域，具体涉及一种五金烤漆用铝银浆生产装置。

背景技术

五金烤漆是指施工于金属表面，并需要施加一定140°以上高温加以烘干成膜的涂料。五金烤漆作为涂料中的一种，主要由成膜物质、溶剂、助剂、颜料组成，颜料使涂膜呈现色彩，使涂膜具有遮盖被涂物体的能力，以发挥其装饰和保护作用。而铝银浆作为金属颜料中的重要成员，因其优秀的金属效果而广泛欢迎。

目前铝银浆的生产广泛采用湿法生产工艺：一定粒度要求的金属铝粉、溶剂油(150号溶剂油、200号溶剂油、航空煤油等)与助剂按照一定比例混合放入球磨机内用直径在1.5-15mm的研磨球(钢球、刚玉球、玻璃球等)进行湿法研磨成为片状铝粉浆，检测达到一定粒度、厚度之后再把浆料放入振动筛进行筛分，分离出不同粒度规格的片状铝粉浆料，然后通过离心机或压滤机进行固液分离把片状铝粉浆中研磨用的大部分溶剂分离出来，再调整加入调和用的溶剂、助剂经过捏合机搅拌均匀并达到一定规格的要求，就成为铝银浆产品。因为湿法生产工艺方法和设备简单，操作安全，产品使用起来非常方便，很快为世界各国采用。

针对铝银浆的生产装置，公开号为CN 202063864 U的中国专利公开了一种铝银浆的生产装置，该装置虽然能够实现铝银浆的连续式生产，但仍存在不足，其一，经过固液分离过滤器的物料直接进入搅拌容器中，造成搅拌容器负荷大，降低搅拌效果；其二，铝银浆生产过程中会挥发大量的有机溶剂，该装置没有对挥发的有机溶剂进行回收，不符合绿色发展的要求。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型提出一种五金烤漆用铝银浆生产装置。

技术方案如下：

一种五金烤漆用铝银浆生产装置，包括球磨机、旋流分级器、压滤机和捏合机，所述球磨机上方设有铝粉计量罐、溶剂计量罐，所述球磨机右侧通过输送管道与第一旋流分级器相连，所述第一旋流分级器右侧通过输送管道与第二旋流分级器相连，所述第二旋流分级器右侧通过输送管道与储料罐相连，所述储料罐上方通过输送管道与压滤机相连，所述压滤机为厢式暗流压滤机，所述厢式暗流压滤机设置在机架上，所述机架上设有传送带，所述传送带位于厢式暗流压滤机的下方，所述传送带的右侧低于左侧，所述传送带的右侧设有预切装置，所述预切装置的右侧下方设有捏合机，所述捏合机的上表面开设有环形进料口，所述捏合机的上方设有溶剂计量罐，所述捏合机的下方设有转动底盘，所述预切装置包括切刀和支架，所述支架包括弧形板和直板，所述弧形板的左端与传送带的右端相切，所述弧形板的右端位于捏合机的进料口上方，所述直板一端固定于弧形板下表面，所述直板的另一端固定于机架右侧，所述切刀固定于弧形板上表面，所述切刀垂直于滤饼传送方向上设有多个，所述切刀为弧形。

其中，所述球磨机、第一旋流分级器和第二旋流分级器上方通过废气管道与油气分离器相连，所述油气分离器的下方设有储存罐。

其中，所述第一旋流分级器和第二旋流分级器下方均通过输送管道与球磨机左侧相连。

其中，所述球磨机右侧和第一旋流分级器相连的输送管道，以及储料罐上方与厢式暗流压滤机相连的输送管道上设有渣浆泵。

其中，所述储料罐和储存罐上方均设有呼吸帽。

本实用新型具有的有益效果：