[实用新型]一种线材收线架

说明书

本实用新型公开了一种线材收线架，属于收线架领域，旨在提供一种使线材更加整齐的收线架，以解决线材杂乱无章的问题，其技术方案要点是，包括支撑柱，所述支撑柱上固定连接有容纳板，所述容纳板向内凹陷设有滞留槽，所述容纳板的一侧沿其长度方向设有引导板，且引导板向远离滞留槽的上方倾斜，所述引导板位于剥线机出线轮的下方。本实用新型适用于线材，具有使线材更加整齐的效果。

技术领域

本实用新型涉及一种收线架，特别涉及一种线材收线架。

背景技术

线束生产时需要根据图纸上的要求将线材裁切一定的尺寸并将线材线尾外包裹的塑料包皮剥离，一般使用剥线机来裁线剥皮。

现有的剥线机工作前，在剥线机的出线轮处放置一个收料箱，方便收集切断的线材。由于剥线机放置在工作台上，收料箱放置在地面上，剥线机切断的线材在重力的作用下落入到收料箱中。线材在下落的过程中受到空气阻力或风力的影响，使得落入收料箱中的线材杂乱无章，在进行下一道工序前，工人需要将收料箱中的线材整理码齐后才能使用，给工人的工作带来了麻烦，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种线材收线架，具有使收料箱中的线材更加整齐的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种线材收线架，包括支撑柱，所述支撑柱上固定连接有容纳板，所述容纳板向内凹陷设有滞留槽，所述容纳板的一侧沿其长度方向设有引导板，且引导板向远离滞留槽的上方倾斜，所述引导板位于剥线机出线轮的下方。

通过采用上述技术方案，剥线机工作时，进线轮输送线材并剥出线头，剥好线头的线材继续向前输送到出线轮处，出线轮剥出线材的线尾并将线材切断，切断后的线材落入到引导板中，并顺着引导板的方向滑落到滞留槽中，此过程中切断的线材不易改变切断时的状态，当滞留槽中的线材越积越多时，只需要用橡皮圈将线材捆扎码放即可，不需要工人先一根根的整理线材然后再捆扎，节省了工作时间，提高了工作效率。

进一步的，所述滞留槽的槽底为弧形，且滞留槽的槽底朝向引导板。

通过采用上述技术方案，滞留槽的槽底朝向引导板使得容纳槽的容量变大，可以积累的线材也越多。当一台剥线机工作时，工人可以在线材积累的过程中去管理其它的剥线机，不仅工作效率得到了提高，还减少了劳动力，节约了成本。滞留槽的槽底呈弧形，可以顺着槽壁取出线材，且线材的两端不易划伤手，也不易使线材变形。

进一步的，所述引导板与容纳板的连接处圆弧过渡连接。

通过采用上述技术方案，切断的线材滑落的过程中需要从引导板与容纳板的连接处滑落到滞留槽中，线材滑落到引导板与容纳板的连接处时容易产生划痕或弯折变形，产生更多的废品。引导板与容纳板的连接处圆弧过渡连接不仅可以使得线材滑落时更加顺畅，还不易使线材产生划痕或弯折，提高线材的美观，降低废品率。

进一步的，所述引导板远离容纳板的一侧沿其长度方向上设有挡板。

通过采用上述技术方案，挡板使得裁断的线材从引导板滑落到滞留槽中而不易滑落到地面上，同时挡板还可以使剥皮机出线轮剥下的废料不乱飞溅到剥线机上，造成清理困难。

进一步的，所述引导板靠近剥线机出线轮的一端设有缺口。

通过采用上述技术方案，剥线机出线轮剥皮时，剥下的废料从引导板的缺口处落入到地面上的废料收集箱中，对废料进行集中收集，方便清理打扫。

进一步的，所述支撑柱的个数为三个。

通过采用上述技术方案，三个支撑柱构成一个三角形，利用三角形的稳定性原理，使得线材在滑落的过程中容纳板、引导板更加稳定不易晃动，从而使线材在滑落的过程中不易改变状态，使落入到滞留槽中的线材更加整齐。