[实用新型]一种铸件平面静压装置

说明书

本实用新型提供了一种铸件平面静压装置，包括上模具和下模具，还包括上、下固定座板和中间定位板，上、下固定座板和中间定位板通过导向杆固定连接一起；上模具和下模具设置在上、下固定座板之间并能够沿着竖直方向滑动；当上、下模具的结合面扣合时，上模具和下模具的模膛组成铸件的轮廓；上、下固定座板之间设置有丝杠，上模具固定安装有与左旋螺纹啮合的左旋螺母；下模具固定安装有与右旋螺纹啮合的右旋螺母；上固定座板上设置有电动机，丝杠的端部与电动机的输出轴通过联轴器连接。该装置能够自动完成整个平面静压过程，并且正反旋向的丝杠能够中和丝杠端部的拉力，使得整套装置受力平衡，工作稳定可靠。

技术领域

本实用新型涉及一种铸件的铸造装置，特别是铸件铸造坯件后的平面静压整形装置。

背景技术

在锻造生产中，为进一步提高模锻件的精度和降低表面粗糙度，通常是采用精压的方法。精压就是通过对锻件金属的少量挤压，获得良好的尺寸精度和表面质量。精压可以部分或全部代替切削加工。由于通过对锻件的精压，使得锻件表面层硬化，从而提高了零件的耐磨性。显而易见，精压提高了劳动生产率，降低了生产成本，具有良好的经济效益。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够自动平衡铸件平面静压过程的机械装置。

为解决上述技术问题本实用新型的铸件平面静压装置，包括上模具和下模具，还包括沿着上下方向平行布置的上固定座板、中间定位板和下固定座板，上固定座板、中间定位板和下固定座板之间通过竖直方向布置的导向杆固定连接一起；上模具和下模具设置在上固定座板和下固定座板之间并通过导向杆导向而能够沿着竖直方向滑动，中间定位板位于上模具和下模具之间；中间定位板具有与上模具、下模具的结合面的外边缘相吻合的通孔轮廓，当上模具和下模具的结合面扣合时，上模具的模膛和下模具的模膛组成需要平面静压的铸件的轮廓；上固定座板和下固定座板之间设置有竖直方向布置的丝杠，所述丝杠沿着上下方向依次设置有左旋螺纹和右旋螺纹；上模具固定安装有与左旋螺纹啮合的左旋螺母；下模具固定安装有与右旋螺纹啮合的右旋螺母；上固定座板上设置有驱动丝杠正反向转动的电动机，丝杠的端部与电动机的输出轴通过联轴器连接。

进一步的，联轴器上设置有测试扭矩的力学测试元件，所述力学测试元件连接有显示器。

进一步的，电动机为步进电机。电动机的输出轴连接有行星齿轮减速器或者摆线针轮减速器。电动机（6）的控制电路中设置有过载短路控制系统。

有益效果：本实用新型通过设置具有正反旋向的丝杠和与丝杠配合的丝杠螺母来带动用于铸件平面静压的上模具和下模具扣合，完成铸件坯件的平面静压工艺过程，以提高铸件的表面形状精度和减小铸件的内部应力集中，该装置能够自动完成整个平面静压过程，并且正反旋向的丝杠能够中和丝杠端部的拉力，使得整套装置受力平衡，减少了机架的上固定座板和下固定座板的受力而使得整套装置工作稳定可靠。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步具体详细的说明。

图1为本实用新型的铸件平面精压装置的主视图。

图2为本实用新型的铸件平面精压装置去除电动机部分的局部示意图。

图3为图1的A-A处的示意图。

图4为图1的C-C处的示意图。

图5为本实用新型的铸件平面精压装置的上模具和下模具处于结合状态的示意图。

图中，11-上固定座板，12-下固定座板，13-中间定位板，14-导向杆，2-上模具，3-下模具，4-丝杠，41-左旋螺纹，42-右旋螺纹，51-左旋螺母，52-右旋螺母，6-电动机，7-联轴器。

具体实施方式