[实用新型]一种立式漆包机上炉口压风装置

说明书

本实用新型公开了一种立式漆包机上炉口压风装置，包括上炉口压风腔、可调节出口挡板、离心风机、空气温度调节阀、热交换器、立式漆包机上炉口，所述上炉口压风腔设有立式漆包机上炉口。本实用新型能有效将立式漆包机烘炉内的高温废气封闭在烘炉内部，不会从上炉口溢出，并使烘炉内高温废气100％经过废气催化燃烧处理系统处理后，从正常的废气排放管道达标排放；确保了车间内环境不被污染和生产废气的环保达标排放，而且使生产电耗下降了10％。同时本压风装置运行时抽取的空气是与废气排放管道中高温气体热交换后的热空气，能确保立式漆包机烘炉内的温度稳定，保证产品质量稳定性。

技术领域

本实用新型涉及立式漆包机设备技术领域，尤其涉及一种立式漆包机上炉口压风装置。

背景技术

漆包线生产过程所用漆包漆含有大量的稀释剂与有机溶剂,主要组分为苯、二甲苯与甲酚,在漆膜加热固化时挥发出来,引起环境污染和能源浪费,生产过程中,有机物可冷凝并聚集在管道内,从而引发生产安全问题。生产厂大多采用单层快速催化燃烧热风循环的漆包机进行废气净化。有机废气进入催化燃烧室,经催化燃烧后放出大量热能,再通过风机经风道送入烘炉炉膛,烘焙漆包线的漆膜涂层,同时将废气转化为CO2和水,既节约电能,又净化环境。在废气净化与热能利用环节,催化剂起决定性作用。此类催化剂主要以金属丝网或蜂窝瓷载体为骨架,涂覆一定量的二载涂层,再负载贵金属Pd和Pt为活性组分,其中,二载涂层对催化剂性能影响至关重要。

现有的立式漆包机上炉口都缺乏有效的压风装置，生产时立式漆包机烘炉内的高温废气很大一部分会不经过烘炉内的废气处理系统，直接从上炉口溢出，这个缺陷会使生产车间内环境被生产废气污染，不利于车间内人员健康，同时高温废气外溢，也会造成立式漆包机烘炉热能损失，影响烘炉内温度的稳定性，导致产品质量不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立式漆包机上炉口压风装置，具备生产电耗少、产品质量稳定、安全、环保的优点，解决了现有的立式漆包机上炉口都缺乏有效的压风装置，生产时立式漆包机烘炉内的高温废气很大一部分会不经过烘炉内的废气处理系统，直接从上炉口溢出，这个缺陷会使生产车间内环境被生产废气污染，不利于车间内人员健康，同时高温废气外溢，也会造成立式漆包机烘炉热能损失，影响烘炉内温度的稳定性，导致产品质量不稳定的问题。

根据本实用新型实施例的一种立式漆包机上炉口压风装置，包括上炉口压风腔、可调节出口挡板、离心风机、空气温度调节阀、热交换器、立式漆包机上炉口，所述上炉口压风腔设有立式漆包机上炉口，所述炉口压风腔上方的出口安装有可调节出口挡板，所述上炉口压风腔侧面设有离心风机，所述离心风机右侧设有空气热交换器并且之间安装有空气温度调节阀，所述空气热交换器安装在立式漆包机废气排放管道上。

进一步的，所述上炉口压风腔侧面入风口与离心风机出风口相连通。

进一步的，所述离心风机入风口与空气热交换器出风口相连通。

进一步的，所述上炉口压风腔的下方压风口与立式漆包机上炉口相连通。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：本立式漆包机上炉口压风装置采用的技术方案，能有效将立式漆包机烘炉内的高温废气封闭在烘炉内部，不会从上炉口溢出，并使烘炉内高温废气100％经过废气催化燃烧处理系统处理后，从正常的废气排放管道达标排放；确保了车间内环境不被污染和生产废气的环保达标排放，而且使生产电耗下降了10％。同时本压风装置运行时抽取的空气是与废气排放管道中高温气体热交换后的热空气，能确保立式漆包机烘炉内的温度稳定，保证产品质量稳定性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种立式漆包机上炉口压风装置的结构示意图。