[实用新型]一种泵用轴承油封装置

说明书

本实用新型公开了一种泵用轴承油封装置，其结构包括轴承内环、油泵主转轴、轴承外环、安装孔、固定板、注油嘴、油盖帽、密封防漏油封装置，轴承内环内表面安装有油泵主转轴并且采用过渡配合，本实用新型一种泵用轴承油封装置，在结构上独立设置了密封防漏油封装置，将带有主棘轮体与棘轮齿的油封盖于轴承外环上，通过棘轮齿与轴承外环内表面相啮合，并通过主卡板与弹压板的配合使主棘轮体不再回转，并通过密封块进行密封，随后将固定板通过安装孔安装于油泵外，并将油泵主转轴套设于轴承内环内，通过轴承对油泵主转轴进行减小摩擦力运作，由此采用了棘轮嵌入式的方式固定油封，防止油封在强压下产生变形，使油封继续保持轴承内润滑油的密封。

技术领域

本实用新型是一种泵用轴承油封装置，属于轴承技术领域。

背景技术

目前的大多数的泵，包括泵壳、泵轴、叶轮、轴承、密封件所组成，广泛适用于石油、化工等工业领域，这类泵由于轴承旋转产生热量，以至使用寿命不长，使设备维修带来一定的麻烦。

现有技术公开了申请号为：201220379956.3的一种泵用轴承油封装置，包括泵轴承座、泵轴、轴承，所述的泵轴上设置有轴承，轴承外圈设置有轴承座，轴承左面设置有轴承压盖，轴承压盖通过螺钉固定在轴承座上，轴承压盖左面设置有油封；轴承压盖设置有迷宫密封，但是该现有技术通常是采用卡扣将油封强压进轴承内，导致油封轻微变形并使密封效果下降。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种泵用轴承油封装置，以解决现有技术通常是采用卡扣将油封强压进轴承内，导致油封轻微变形并使密封效果下降的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种泵用轴承油封装置，其结构包括轴承内环、油泵主转轴、轴承外环、固定环、凸板、安装孔、固定板、注油嘴、油盖帽、密封防漏油封装置，所述轴承内环内表面安装有油泵主转轴并且采用过渡配合，所述油泵主转轴设于密封防漏油封装置内部并且位于同一轴心，所述轴承外环内表面安装有密封防漏油封装置并且采用过渡配合，所述固定环内表面与轴承外环外表面相贴合，所述凸板设于固定板上表面并且为一体化结构，所述固定板内部设有安装孔并且为一体化结构，所述注油嘴嵌入安装于固定环外表面并且采用过盈配合，所述油盖帽安装于注油嘴顶部外表面并且采用螺纹连接，所述固定环两侧焊接有固定板并且相互垂直，所述密封防漏油封装置由油封、密封块、弹压板、主棘轮体、主卡板、滚动槽、棘轮齿、连接板组成，所述油封下表面安装有密封块并且采用粘合连接，所述弹压板顶部安装于主卡板外表面，所述主棘轮体外表面设有棘轮齿并且为一体化结构，所述主卡板安装于棘轮齿外表面，所述滚动槽设于油封下表面并且为一体化结构，所述油封通过连接板与主棘轮体相连接，所述弹压板两侧设有连接板。

进一步地，所述凸板正表面设有安装孔并且为一体化结构，所述密封防漏油封装置与固定环位于同一轴心。

进一步地，所述油盖帽内表面设有内螺纹，所述注油嘴顶部外表面设有外螺纹。

进一步地，所述油泵主转轴油圆柱体结构并且直径为10CM。

进一步地，所述棘轮齿与轴承外环内表面相啮合。

进一步地，所述轴承内环采用不锈钢材质，硬度高且不易锈损。

进一步地，所述固定板采用铸铁材质，硬度高且造价低。

有益效果

本实用新型一种泵用轴承油封装置，在结构上独立设置了密封防漏油封装置，将带有主棘轮体与棘轮齿的油封盖于轴承外环上，通过棘轮齿与轴承外环内表面相啮合，并通过主卡板与弹压板的配合使主棘轮体不再回转，并通过密封块进行密封，随后将固定板通过安装孔安装于油泵外，并将油泵主转轴套设于轴承内环内，通过轴承对油泵主转轴进行减小摩擦力运作，由此采用了棘轮嵌入式的方式固定油封，防止油封在强压下产生变形，使油封继续保持轴承内润滑油的密封。