[实用新型]一种带有氮气自动循环回收装置的真空淬火炉装置

说明书

本实用新型公开了一种带有氮气自动循环回收装置的真空淬火炉装置，包括支架、炉体、密封固定件、炉盖、握把、显示屏、控制板、箱体、箱门、安全锁、碳加热管、氮气输送管、氮气存储器、氮气回收器、抽气泵、抽气管、搅拌机、防滑垫、散热风扇、隔板和收纳仓，所述支架的顶部通过螺栓连接有炉体，所述支架的底部通过胶水连接有防滑垫，所述炉体的一侧通过密封固定件连接有炉盖，所述炉盖的一侧通过螺栓安装有握把，所述炉体的顶部通过螺栓安装有搅拌机，且搅拌机的底部穿过炉体与碳加热管通过固定架连接，所述炉体的另一侧通过氮气输送管安装有箱体，该真空淬火炉装置，具有氮气自动循环回收、加热冷却均匀和散热效果好的优点。

技术领域

本实用新型涉及热处理设备技术领域，具体为一种带有氮气自动循环回收装置的真空淬火炉装置。

背景技术

真空中的淬火有气淬和液淬两种。气淬即将工件在真空加热后向冷却室中充以高纯度中性气体(如氮气)进行冷却，液淬则是将工件在加热室中加热后，移至冷却室中充入高纯氮气并立即送入淬火油槽，快速冷却。目前，现有的真空淬火炉，使用后的氮气往往不能够循环回收利用，会造成氮气的大量浪费，导致工件淬火的成本增加。因此，设计一种带有氮气自动循环回收装置的真空淬火炉装置是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有氮气自动循环回收装置的真空淬火炉装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种带有氮气自动循环回收装置的真空淬火炉装置，包括支架、炉体、密封固定件、炉盖、握把、显示屏、控制板、箱体、箱门、安全锁、碳加热管、氮气输送管、氮气存储器、氮气回收器、抽气泵、抽气管、搅拌机、防滑垫、散热风扇、隔板和收纳仓，所述支架的顶部通过螺栓连接有炉体，所述支架的底部通过胶水连接有防滑垫，所述炉体的一侧通过密封固定件连接有炉盖，所述炉盖的一侧通过螺栓安装有握把，所述炉体的顶部通过螺栓安装有搅拌机，且搅拌机的底部穿过炉体与碳加热管通过固定架连接，所述炉体的另一侧通过氮气输送管安装有箱体，且氮气输送管穿过箱体与氮气存储器连接，所述箱体的一侧下方通过铰链连接有箱门，且通过安全锁与箱体固定，所述箱体的内壁通过焊接连接有隔板，所述隔板的下方设置有收纳仓，所述隔板的顶部一侧通过螺栓安装有抽气泵，所述抽气泵的一侧通过输送管安装有氮气回收器，所述氮气回收器的一侧通过输送管安装有氮气存储器，所述抽气泵的另一侧通过螺纹连接有抽气管，且穿过箱体与炉体接触，所述箱体的一侧内壁通过螺栓安装有散热风扇，所述控制板电性连接显示屏、碳加热管、氮气回收器、抽气泵、搅拌机和散热风扇。

进一步的，所述密封固定件为一种硅酸铝耐火纤维材料构件。

进一步的，所述氮气输送管与氮气存储器连接处设置有气泵。

进一步的，所述散热风扇与箱体连接处设置有透气孔。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该带有氮气自动循环回收装置的真空淬火炉装置，工作时，通过握住握把，可将炉盖打开，将需要处理的工件放入炉腔内，关闭炉盖，通过抽气泵的运行，可将炉体内抽真空，通过碳加热管的运行，可将炉体内进行加热，通过搅拌机的运行，可使炉腔内热处理工件的受热更加均匀，提高了传热效率；加热结束后，通过气泵的运行，将氮气存储器内的氮气通过氮气输送管输送至炉体内，对热处理后的工件冷却，搅拌机的运行能够使炉腔内氮气的吸热过程更加均匀、迅速，冷却效果好；冷却结束后，通过抽气泵的运行，可将炉体内的氮气抽出，通过氮气回收器进行处理，输送至氮气存储器内，可将使用后的氮气进行回收使用，增加了氮气的利用率；通过散热风扇的运行，结合透气孔，可对箱体内进行散热，增加了散热性能。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体正视结构示意图；