[实用新型]风管传感器安装盘定位结构

说明书

本实用新型涉及塑料零件装配技术领域。目的在于提供结构简单且能够提高焊接质量的风管传感器安装盘定位结构。本实用新型所采用的技术方案是：风管传感器安装盘定位结构，包括风管主体和传感器安装盘，风管主体上设置安装凸块，传感器安装盘设置在安装凸块上。传感器安装盘呈圆形且中部设置传感器插接孔，传感器安装盘一面的边沿设置有一圈环形的焊接边，传感器安装盘的周面上设置有一个朝外凸出的定位键。安装凸块上设置有一个圆形的凹槽，凹槽内同心设置有一圈环形的凸棱，凹槽的一侧设置一个与定位键相配合的定位槽。本实用新型能够极大的提高传感器安装盘安装在风管主体上时定位的准确性，提高了焊接的质量。

技术领域

本实用新型涉及塑料零件装配技术领域,具体涉及风管传感器安装盘定位结构。

背景技术

汽车仪表盘风管吹塑成型、传感器安装盘注塑成型后，需通过超声波设备将传感器安装盘利用超声波焊接到风管本体上。然而在实际操作过程中我们发现:由于超声波焊接利用振动进行发热，而现有的风管本体和传感器安装盘上均未设计定位结构，振动的过程中容易发生移位，导致二者在焊接的过程中出现焊接偏差、焊接不牢靠等问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供结构简单且能够提高焊接质量的风管传感器安装盘定位结构。

为实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案是：风管传感器安装盘定位结构，包括风管主体和传感器安装盘，所述风管主体上设置安装凸块，所述传感器安装盘设置在安装凸块上；

所述传感器安装盘呈圆形且中部设置传感器插接孔，传感器安装盘一面的边沿设置有一圈环形的焊接边，传感器安装盘的周面上设置有一个朝外凸出的定位键；所述安装凸块上设置有一个圆形的凹槽，所述凹槽内同心设置有一圈环形的凸棱，凹槽的一侧设置一个与定位键相配合的定位槽；所述凸棱与凹槽的侧壁之间构成与焊接边相配合的焊接槽，所述传感器安装盘的焊接边位于焊接槽内，定位键位于定位槽内。

优选的，所述定位键呈方形。

优选的，所述定位键呈三角形。

优选的，所述焊接边的表面和焊接槽的内壁上均设置有磁性涂层。

本实用新型的有益效果集中体现在，能够极大的提高传感器安装盘安装在风管主体上时定位的准确性，防止在焊接的过程中出现偏移，提高了焊接的质量。具体来说，本实用新型在进行风管主体和传感器安装盘的装配时，直接将传感器安装盘扣在安装凸块上的凹槽内，使定位键卡入定位槽以防止传感器安装盘旋转，焊接边卡入焊接槽以防止传感器安装盘偏移，从而实现了双重定位，能够有效的防止在超声波焊接时抖动引起的焊接误差，提高了焊接质量。

附图说明

图1为风管主体的结构示意图；

图2为安装凸块的结构示意图；

图3为传感器安装盘的结构示意图；

图4为图3的后视图；

图5为传感器安装盘和安装凸块装配后的结构示意图；

图6为一种优选的定位键的结构示意图。

具体实施方式

结合图1-6所示的风管传感器安装盘定位结构，包括风管主体1和传感器安装盘2，所述风管主体1上设置安装凸块3，所述传感器安装盘2设置在安装凸块3上，传感器通过传感器安装盘2进行安装，所述传感器安装盘2呈圆形且中部设置传感器插接孔4，传感器插接在传感器插接孔4内。