[实用新型]一种新型电机风轮装配设备

说明书

本实用新型公开了一种新型电机风轮装配设备，机架上设有设备装配平台和滑轨平台，设备装配平台包括装配层和顶层，装配层和顶层均通过四根圆柱固定于滑轨平台的上方，装配层的中心位置设有供风轮穿过的风轮定位镂空部，风轮定位镂空部的两侧均设有用于固定电机的油缸压板，顶层的下端固定安装有三爪定位夹具，滑轨平台通过丝杆滑台在机架上左右滑动，丝杆滑台内的丝杆由伺服电机驱动，滑轨平台上安装有均可升降的A工作台和B工作台，A工作台和B工作台的上端面的中心位置均固定安装有风轮定位型腔，所述风轮定位型腔的直径大于风轮。

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件装配设备，具体地说是一种新型电机风轮装配设备。

背景技术

现有汽车暖风电机和助燃风轮之间的装配有两种，一种是国外大型全自动配套生产线流程、另一种是国内尚处于人力手工装配水平。第一种设备高端，生产效率高，但是投入资金巨大，一般中小公司难以承受。第二种生产效率奇低，无法适应当前快速发展的行业需求。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种新型电机风轮装配设备，以解决上述背景技术中的问题。

本实用新型的技术方案是：一种新型电机风轮装配设备，包括机架，其特征在于，所述机架上设有设备装配平台和滑轨平台，所述设备装配平台包括装配层和顶层，所述装配层和顶层均通过四根圆柱固定于滑轨平台的上方，所述装配层的中心位置设有供风轮穿过的风轮定位镂空部，所述风轮定位镂空部的两侧均设有用于固定电机的油缸压板，所述顶层的下端固定安装有三爪定位夹具，所述滑轨平台通过丝杆滑台在机架上左右滑动，所述丝杆滑台内的丝杆由伺服电机驱动，所述滑轨平台上安装有均可升降的A工作台和B工作台，所述A工作台和B工作台的上端面的中心位置均固定安装有风轮定位型腔，所述风轮定位型腔的直径大于风轮。

作为优选的技术方案，所述A工作台和B工作台均通过若干伸缩杆安装于滑轨平台上，所述机架对应装配层中心的位置设有第一镂空部，所述第一镂空的下方安装有顶出油缸，所述滑轨平台对应A工作台和B工作台的中心位置均设有第二镂空部。

作为优选的技术方案，所述A工作台和B工作台的上端面的四个角的位置均设有定位柱，所述装配层对应定位柱升起的位置均设有第三镂空部。

由于采用了上述技术方案，本实用新型所述的一种新型电机风轮装配设备，采用自动装配技术及伺服电机带动丝杆运动，大大提高了生产效率，保证的产品的垂直精度要求，由于精度高所以减少了风轮高速转动时的震动量，省去了人工装配后需要测动平衡的步骤；同时采用双工作台轮换工作，在机器工作时，工人可以准备工件放入工位，效率双倍提升，实现产品的批量化、规模化生产。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

其中：1-机架；11-顶出油缸；2-设备装配平台；3-滑轨平台；31-A工作台；32-B工作台；33-风轮定位型腔；34-第二镂空部；35-伸缩杆；36-定位柱；4-装配层；41-风轮定位镂空部；42-油缸压板；43-第三镂空部；5-顶层；51-三爪定位夹具；6-圆柱；7-风轮；71-中心孔；8-电机；81-中心轴；9-丝杆滑台；91-丝杆；92-伺服电机。

具体实施方式