[实用新型]一种管道混料机的混合输送上料机构有效
申请号: | 201820343372.8 | 申请日: | 2018-03-14 |
公开(公告)号: | CN208037570U | 公开(公告)日: | 2018-11-02 |
发明(设计)人: | 潘世发 | 申请(专利权)人: | 泉州积力管道有限公司 |
主分类号: | B65G65/30 | 分类号: | B65G65/30;B65D88/66 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 362100 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
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本实用新型公开了一种管道混料机的混合输送上料机构,包括固定架,在固定架上固定有至少两个原料斗,在各个原料斗的下方均设置有分计量斗,在各个分计量斗的下方设置有一条输送带,输送带的出料端的下方设置有总计量斗,总计量斗的下方设置有搅拌桶,搅拌桶的下部设置有放料槽。该上料机构由于对各种原料单独计量,并对送入后续加工设备的原料总量进行计量,从而可以精确控制各种原料的比例,再对混合料的重量进行计量,从而精确控制了混合料送料量,最后将混合料搅拌均匀。该送料机构实现了原料的比例精确控制、送料量的精确控制以及自动上料,大大提高了管道生产线的上料精度和可控度,提高产出的管道的品质。
技术领域
本实用新型涉及一种管道加工设备,更具体地说,它涉及一种管道混料机的混合输送上料机构。
背景技术
管道是一种常用的建材,例如PVC管道作为化学建材的重要组成部分,以其优越的性能、卫生、环保、低耗等为广大用户所广泛接受。
类似于PVC管材的各种塑料管道一般是采用挤出成型的方式制造的,这类管道的制造步骤为:先将各种原料称重并将原料放入搅拌机内搅拌均匀,随后将搅匀的混合料送入挤出机内,对混合料加热加压,使其被挤出成型。
现有技术中,对各种原料的称重还有采用人工称量的方式,这种计量方式不仅精度不高,还需要较高的人工成本,如此导致成型的管道的品质不高而制造成本较高。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种管道混料机的混合输送上料机构,其具有更准确可靠的计量精度。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种管道混料机的混合输送上料机构,包括固定架,在固定架上固定有至少两个原料斗,在各个原料斗的下方均设置有分计量斗,在各个分计量斗的下方设置有一条输送带,所述输送带的出料端的下方设置有总计量斗,所述总计量斗的下方设置有搅拌桶,所述搅拌桶内部设置有搅拌桨,所述搅拌桨由电机驱动,所述搅拌桶的下部设置有放料槽,所述放料槽处设置有用于控制其开闭的活动板,所述活动板由气缸驱动。
作为优选方案:在各个原料斗与其对应的分计量斗之间均设置有均料带,其中原料斗位于均料带的进料端的上方,而分计量斗位于均料带的出料端的下方。
作为优选方案:所述输送带的两侧设置有护栏。
作为优选方案:所述输送带的出料端设置有导料槽。
作为优选方案:所述原料斗的外壁上装有振动电机。
作为优选方案:所述放料槽是倾斜设置的,其倾斜的角度为20-45度。
与现有技术相比,本实用新型的优点是:该上料机构由于对各种原料单独计量,并对送入后续加工设备的原料总量进行计量,从而可以精确控制各种原料的比例,再对混合料的重量进行计量,从而精确控制了混合料送料量,最后将混合料搅拌均匀。该送料机构实现了原料的比例精确控制、送料量的精确控制以及自动上料,大大提高了管道生产线的上料精度和可控度,提高产出的管道的品质。
附图说明
图1为上料机构的结构示意图。
附图标记说明:1、固定架;2、第一原料斗;3、第一均料带;4、第一计量斗;5、第二原料斗;6、第二均料带;7、第二计量斗;8、输送带;9、护栏;10、导料槽;11、总计量斗;12、搅拌桶;13、搅拌桨;14、电机;15、放料槽;16、活动板;17、气缸。
具体实施方式
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