[实用新型]网带式热处理设备

说明书

本实用新型公开了一种网带式热处理设备，包括炉体，所述炉体上料段和与其连接的淬火炉，所述淬火炉上还有淬火落料油幕装置，所述上料段上连接有上料机，所述淬火落料油幕装置包括油幕室，所述油幕室的两侧分别设有对应设置的第一喷缝和第二喷缝，所述第一喷缝和第二喷缝用于将喷出的油夜形成油幕帘，所述第一喷缝和第二喷缝上分别设有第一活动挡板和第二活动挡板，所述第一活动挡板和第二活动挡板分别用于调节第一喷缝和第二喷缝的大小。通过第一、二活动挡板的设置，对油幕喷射情况观察，当发现油幕异常时，只需搬动活动挡门将异物杂质吹扫掉，再复位就可以，无需停产停炉，从而提高淬火质量。

技术领域

本实用新型涉及一种热处理设备，尤其涉及一种网带式热处理设备。

背景技术

现有的网带炉或网带式热处理设备包括进料段、淬火段和清洗段，各段依次连接从而将工件连续输送进行处理。在工件进行淬火处理时，由于工件温度高，所以进入淬火介质时会产生大量的油烟活蒸汽，油烟(蒸汽)上浮进入炉膛内，会对炉膛内的保护气氛产生影响，影响工件质量和工件颜色。所以淬火时在液面上方设置油幕帘就非常有必要。

传统油幕漏斗结构虽能产生油幕，但也有不方便调整的弊端。弊端主要有两个，一是油幕与液面间产生的油烟没有有效的排放途径，还是会逃出油幕帘，上浮进入炉膛；二是由于喷缝狭窄，当淬火介质不干净杂质多时，喷缝很容易堵塞，在喷射时形不成幕帘，而是四处飞溅，有时甚至会直接喷进炉膛，产生大量的烟雾。喷缝堵塞一直是淬火质量控制的难题，一是不容易发现，再就是喷缝不方便清理，检查维护时都需要停炉降温，并抽空淬火槽内的淬火介质。费时费力。

此外，进料段在进料时，由于运输带没有一些限位装置，在运输时材料位置发生空跑，这样不但会由于缺料不能及时报警，继续运转，加大了生产成本，而且会造成生产的产品质量不能满足要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种网带式热处理设备，从而能够根据需要调节喷缝，清理杂质，减少因堵塞而产生的影响淬火质量的问题，并且结构简单，方便调节；此外，能够方便地检测传送带上是否有物料，并且不需要人为操作，结构简单，操作方便，节约成本。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一方面，本实用新型提供一种网带式热处理设备，包括炉体，所述炉体上料段和与其连接的淬火炉，所述淬火炉上还还有淬火落料油幕装置，所述上料段上连接有上料机，所述淬火落料油幕装置包括油幕室，所述油幕室的两侧分别设有对应设置的第一喷缝和第二喷缝，所述第一喷缝和第二喷缝用于将喷出的油夜形成油幕帘，所述第一喷缝和第二喷缝上分别设有第一活动挡板和第二活动挡板，所述第一活动挡板和第二活动挡板分别用于调节第一喷缝和第二喷缝的大小。

进一步地，所述油幕室上还设有第一端口和第二端口，所述第一端口与所述淬火炉的落料口连通，所述第二端口与淬火槽连通，所述淬火槽中盛有油液；所述油幕室内的两端分别设有第一吸油烟孔和第二吸油烟孔，所述第一吸油烟孔和第二吸油烟孔设于所述油幕帘和油液的液位之间，所述第一吸油烟孔和第二吸油烟孔通过管道与吸油烟管路连通。在液位和油幕帘之间设置吸油烟孔，将油烟直接外排，避免进入淬火炉的炉膛内。

进一步地，所述油幕室外一端的两侧还分别设有第一调节部件和第二调节部件，所述第一调节部件和第二调节部件分别与所述第一活动挡板和第二活动挡板连接。通过将第一调节部件和第二调节部件设置在油幕室外，方便调节，易于操作。

进一步地，所述第一调节部件和第二调节部件分别包括第一转动轴和第二转动轴，所述第一转动轴和第二转动轴分别与第一活动挡板和第二活动挡板成活动连接，所述第一转动轴和第二转动轴上还分别设有第一调节开关和第二调节开关。