[实用新型]一种喷涂线废气预处理设备

说明书

本实用新型提供了一种喷涂线废气预处理设备，其无需增大过滤设备，延长了初效过滤器、中效过滤器、高效过滤器的更换周期，可有效防止中效过滤棉与高效过滤棉的堵塞加快，节约了人工投入和生产成本，使设备运行维护更加简单，其包括干式过滤器壳体，干式过滤器壳体的两侧面分别设置有进气口、出气口，干式过滤器壳体内部从进气口至出气口顺次安装有初效过滤器、中效过滤器、高效过滤器，初效过滤器的前端设置有漆雾过滤毡。

技术领域

本实用新型涉及废气预处理设备技术领域，具体为一种喷涂线废气预处理设备。

背景技术

目前喷涂废气预处理段主要是为后端的核心工艺服务，集中体现在CO、RTO、RCO等工艺中。为避免喷涂过程中废气处理时进入转轮模块的废气被堵塞，喷涂废气预处理目前主要采用传统的干式过滤设备，其工艺为废气顺次经过初效过滤器、中效过滤器、高效过滤器的模式， 初效过滤器、中效过滤器、高效过滤器内分别设置有初效过滤棉、中效过滤棉、高效过滤棉，初效过滤器的主要作用是预处理，其主要是拦截大颗粒粉尘，特别是对于5um以上的颗粒物，拦截效率能达到60%以上，中效过滤器主要拦截1-5um的颗粒物，拦截效率能达到85%，高效过滤器主要是拦截小颗粒物，拦截效率能达到95%以上。常规设计主要依据过滤风速来确定，在常规设计中初效过滤棉更换频率为7-10天，中效过滤棉和高效过滤棉一般15-20天更换一次，但当废气中粉尘浓度过高时，同样过滤风速情况下，容易导致初效过滤棉每几个小时就需要更换，如果降低过滤风速，就需要增大过滤设备，增加了设备投入成本，但若不调整工艺，初效过滤棉的更换不及时极易导致中效过滤棉与高效过滤棉的堵塞加快，另外更换频繁不仅会影响生产线生产，还增加了人工投入，使设备运行维护更加复杂。

发明内容

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种喷涂线废气预处理设备，其无需增大过滤设备，延长了初效过滤器、中效过滤器、高效过滤器的更换周期，有效防止了中效过滤器、高效过滤器过快的吸附饱和，节约了人工投入和生产成本，使设备运行维护更加简单。

一种喷涂线废气预处理设备，其包括干式过滤器壳体，所述干式过滤器壳体的两侧面分别设置有进气口、出气口，所述干式过滤器壳体内部从进气口至出气口顺次安装有初效过滤器、中效过滤器、高效过滤器，其特征在于，所述初效过滤器的前端设置有漆雾过滤毡。

其进一步特征在于，所述漆雾过滤毡材质为玻璃纤维；

所述中效过滤器、高效过滤器均为袋式过滤器；

所述初效过滤器、中效过滤器、高效过滤器内分别设置有G4初效过滤棉、F7中效过滤棉、F9高效过滤棉；

所述中效过滤器、高效过滤器的前端均设置有第一安装板，所述第一安装板上均匀设置有若干个与所述中效过滤器、高效过滤器内部相通的方格状通孔，所述方格状通孔内分别安装有用于支撑所述中效过滤器、高效过滤器的网状支撑板，所述网状支撑板通过螺钉夹装在压板和所述第一安装板之间板安装于所述方格状通孔内；

所述方格状通孔包括若干个相互垂直的横向支撑杆、竖向支撑杆；

所述横向支撑杆、竖向支撑杆之间，以及网状支撑板与所述横向支撑杆、竖向支撑杆之间分别安装有密封胶条；

所述漆雾过滤毡粘贴于所述初效过滤器前端的第二安装板上；

所述干式过滤器壳体上设置有可开启的检查门，所述检查门与所述干式过滤器壳体密封连接。

采用本实用新型的上述结构，漆雾过滤毡设置于初效过滤器的前端，可防止其对后端的中效过滤器、高效过滤器产生影响，并且漆雾过滤毡对粉尘等杂志具有较高的吸附功能，且容尘量大，在喷漆废气漆雾量或者粉尘量过大的情形下，分担了后端中效过滤器、高效过滤器的溶尘压力，延长了初效过滤器、中效过滤器、高效过滤器的更换周期，有效防止了中效过滤器、高效过滤器过快的吸附饱和，节约了人工投入和生产成本，使设备运行维护更加简单，最大限度的降低了设备维护对生产的影响。