[实用新型]紧密赛络纺防重叠装置及赛络纺集聚机构

说明书

本实用新型公开了一种紧密赛络纺防重叠装置及赛络纺集聚机构。紧密赛络纺防重叠装置包括吸风罩以及防重叠部件，所述吸风罩具有相对的第一侧边以及第二侧边，吸风罩具有贯穿其表面和底面的第一集聚吸风通槽、第二集聚吸风通槽以及隔离吸风通槽，第一集聚吸风通槽的两端部、第二集聚吸风通槽的两端部以及隔离吸风通槽的两端部均分别朝向第一侧边以及第二侧边，隔离吸风通槽位于第一集聚吸风通槽、第二集聚吸风通槽之间，防重叠部件具有连接部以及分离部，连接部连接在第一侧边且靠近于隔离吸风通槽，分离部突出于第一侧边，分离部的轴向尺寸由靠近连接部的一端至相对的另一端逐渐减小。紧密赛络纺防重叠装置能够防止赛络纺的两根须条合并、缠绕。

技术领域

本实用新型涉及纺织领域，特别是涉及一种紧密赛络纺防重叠装置及赛络纺集聚机构。

背景技术

赛络纺纱工艺，是对传统细纱机加以改进而直接纺出类似于双股线结构的一种纺纱方法，是在同一锭位上以一定的间距喂入两根粗纱，两根粗纱分别被牵伸，纱条从前罗拉输出后，由于加捻作用，两根纱条被捻合在一起，纺成一根细纱，实践证明，赛络纺纱条从前罗拉输出后到捻合之前，也形成较少捻度，两根已经存在弱捻的纱条互为中心捻合在一起形成风格独特的赛络纱。

紧密赛络纺结合了赛络纺和紧密纺的优点，其纱线结构与股线类似相比紧密纺的优势。紧密赛络纺条干CV值、粗节、细节指标、耐磨性改善较明显，单纱强力增高，结构紧密，毛羽变少，3mm以上有害毛羽极少，纱线光洁，织物品质高等优点,随着人们对织物风格越来越高的要求，紧密赛络纺纱线日益受到人们青睐，但是在纺纱过程中，赛络纺的两根须条有可能在集聚区时缠绕合并为一根，不再具有赛络纺的独特结构。

实用新型内容

基于此，有必要针对提供一种能够有效防止赛络纺的两根须条在集聚区时缠绕合并为一根并且赛络纺的两根须条集聚效果好的紧密赛络纺防重叠装置及赛络纺集聚机构。

一种紧密赛络纺防重叠装置，包括吸风罩以及防重叠部件，所述吸风罩具有相对的第一侧边以及第二侧边，所述吸风罩具有贯穿其表面和底面的第一集聚吸风通槽、第二集聚吸风通槽以及隔离吸风通槽，所述第一集聚吸风通槽的两端部、所述第二集聚吸风通槽的两端部以及所述隔离吸风通槽的两端部均分别朝向所述第一侧边以及所述第二侧边，所述第一集聚吸风通槽与所述第二集聚吸风通槽之间具有间隔，所述隔离吸风通槽位于所述第一集聚吸风通槽与第二集聚吸风通槽之间，所述防重叠部件具有连接部以及分离部，所述连接部连接在所述第一侧边且靠近于所述隔离吸风通槽，所述分离部突出于所述第一侧边并向外延伸，所述分离部的径向尺寸由靠近所述连接部的一端至相对的另一端逐渐减小，所述吸风罩通过所述第二侧边用于连接牵引胶辊的滚轴。

在其中一个实施例中，所述分离部远离所述连接部的端面呈曲面状。

在其中一个实施例中，所述分离部远离所述连接部的端面圆滑过渡至所述分离部的侧面。

在其中一个实施例中，所述第一集聚吸风通槽朝向所述第一侧边的一端与所述第二集聚吸风通槽朝向所述第一侧边的一端之间的间距大于所述第一集聚吸风通槽朝向所述第二侧边的一端与所述第二集聚吸风通槽朝向所述第二侧边的一端之间的间距。

在其中一个实施例中，所述隔离吸风通槽呈长条形，所述隔离吸风通槽的一端朝向所述第一侧边，另一端朝向所述第二侧边，所述隔离吸风通槽的宽度为1.5-3mm。

在其中一个实施例中，所述第一集聚吸风通槽朝向所述第一侧边的一端、所述第二集聚吸风通槽朝向所述第一侧边的一端之间的距离最小值为 5mm-7mm，最大值为10mm-12mm。

在其中一个实施例中，所述第一侧边处具有嵌设槽，所述连接部嵌设于所述嵌设槽内以与所述吸风罩连接。

在其中一个实施例中，还包括固定支架，所述吸风罩的表面具有固定块，所述固定支架的一端嵌设在所述固定块的固定槽内，另一端用于连接牵引胶辊的滚轴。