[实用新型]消毒棉铝箔自动封装机

说明书

本实用新型公开了消毒棉铝箔自动封装机，包括设备底板、夹具和夹具中转区，所述的设备底板上设有移动轨道，所述的移动轨道与所述的夹具中转区配合安装，所述的夹具设置在所述的移动轨道上，所述的夹具中转区包括第一夹具中转区和第二夹具中转区，所述的第一夹具中转区设置于所述的设备底板头侧，所述的第二夹具中转区设置于所述的设备底板尾侧，所述的夹具底部设有平移气缸，通过夹具在平移气缸的驱动下在夹具中转区进行口字型运行，提高工作效率，降低了员工的劳动强度，上料数量不受限制，提高了上料的灵活程度，对产品封口压合的程度具有可控性。

技术领域

本实用新型涉及一种机械设备领域，尤其是涉及消毒棉铝箔自动封装机。

背景技术

目前的消毒棉包装机种类繁多，但是很多是手动包装或半自动包装机，在消毒棉生产过程中，人工安装消毒棉，导致产品质量下降，同时也提高了设备的安全隐患，对于传统的方式老说，通过人工操作，操作难，影响包装，降低生产效率，不符合现在的企业发展需求，随着事物的发展，现在这类包装机已经不适用了。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供消毒棉铝箔自动封装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

消毒棉铝箔自动封装机，包括设备底板、夹具和夹具中转区，所述的设备底板上设有移动轨道，所述的移动轨道与所述的夹具中转区配合安装，所述的夹具设置在所述的移动轨道上，所述的夹具中转区包括第一夹具中转区和第二夹具中转区，所述的第一夹具中转区设置于所述的设备底板头侧，所述的第二夹具中转区设置于所述的设备底板尾侧，所述的夹具底部设有平移气缸，所述的第一夹具中转区和所述的第二夹具中转区之间从左至右依次通过螺栓固定设有橡胶移料机构、消毒棉捉取组装机构、消毒棉检测机构、消毒水注射机构、铝箔烫压封合机构、剪断机构，所述的铝箔烫压封合机构上方设有成品下料机构，所述的剪断机构与所述的第二夹具中转区相邻而设，所述的成品下料机构与所述的第二夹具中转区配合安装。

本实用新型的有益效果是：通过夹具在平移气缸的驱动下在夹具中转区进行口字型运行，提高工作效率，降低了员工的劳动强度，上料数量不受限制，提高了上料的灵活程度，对产品封口压合的程度具有可控性。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的橡胶移料机构上方设有橡胶套上料料道，所述的橡胶套上料料道与所述的夹具相互配合连接，所述的橡胶套上料料道内设有双层套管伸缩器，所述的橡胶移料机构内设有移料夹子，所述的移料夹子与所述的橡胶套上料料道相互配合安装。

采用上述进一步的技术方案的有益效果是通过橡胶套上料料道内设有双层套管伸缩器能实现任意数量的同时放入上料料道内，提高了投放的效率。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的消毒棉捉取组装机构下方设有消毒棉上料料道，所述的消毒棉捉取组装机构内设有存料仓，所述的存料仓与所述的消毒棉上料料道相互配合连接，所述的消毒棉捉取组装机构与所述的夹具配合安装，所述的消毒棉捉取组装机构上设有穿刺针，所述的穿刺针与所述的夹具平行设置，所述的穿刺针底部设有顶杆。

采用上述进一步的技术方案的有益效果是通过存料仓直接对消毒棉上料料道上料，省去人工操作的阶段，同时通过用穿刺针来实现安装，能避免消毒棉的污染，有效提高生产效率和产品品质。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的消毒棉捉取组装机构上设有真空吸盘，所述的真空吸盘与所述的夹具平行设置，所述的真空吸盘底部设有顶杆。

采用上述进一步的技术方案的有益效果是除了实用穿刺针之外还可以实用真快吸盘来实现消毒棉的安装，通过真空吸盘安装消毒棉，能无损、无污染快速的实现安装。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的消毒水注射机构包括注射针头和药水瓶，所述的消毒水注射机构与所述的夹具配合安装，所述的注射针头与所述的夹具垂直设置，所述的药水瓶与所述的注射针头通过管道连接。