[实用新型]一种含煤矸石的烧结砖尾气净化系统

说明书

本实用新型公开了一种含煤矸石的烧结砖尾气净化系统，包括第一处理罐、第二处理罐、抽气加压泵和气体热催化器，第一处理罐和第二处理罐结构一致，均包括罐体、隔板、混流仓、排水仓、蜂窝板、进液管、排液管、进气管和排气管；罐体内竖直设置隔板将罐体分割成混流仓和排水仓，顶部设有排气管；混流仓内竖直方向设有若干层蜂窝板，混流仓底部设有进气管和进液管；排水仓底部设有排液管；第一处理罐的排气管经抽气加压泵、气体热催化器与第二处理罐的进气管相连。优点在于本实用新型采用了多层蜂窝板进行气液混合，而且在混合过程中气体与液体均向上层流，因此气体与液体的接触面积大，混合度均匀，无论是除尘还是中和的效率都得到很大的提升。

技术领域

本实用新型涉及环保减排技术领域，特别涉及一种含煤矸石的烧结砖尾气净化系统。

背景技术

为了实现资源的循环利用，减小对环境的影响，在生产烧结砖时会加入一定的煤矸石，但是在烧结时排出的气体中就会产生很多的烟尘和二氧化硫、一氧化硫和一氧化碳等，这些气体显然不能直接排入大气，需要先除尘，然后将二氧化硫、一氧化硫和一氧化碳等催化成无害气体才能排出。但是，传统结构的中和池与喷淋除尘方式效率较慢，气体与处理液体的接触面积不均匀，导致排出的气体中仍然残留大量的烟尘和有害气体。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种除尘和中和效率高的含煤矸石的烧结砖尾气净化系统。

本实用新型的技术方案为：

一种含煤矸石的烧结砖尾气净化系统，包括第一处理罐、第二处理罐、抽气加压泵和气体热催化器，所述第一处理罐和第二处理罐结构一致，均包括罐体、隔板、混流仓、排水仓、蜂窝板、进液管、排液管、进气管和排气管；所述罐体内竖直设置隔板将罐体分割成混流仓和排水仓，顶部设有排气管；所述混流仓内竖直方向设有若干层蜂窝板，所述混流仓底部设有进气管和进液管；所述排水仓底部设有排液管；所述第一处理罐的排气管与抽气加压泵相连，所述抽气加压泵与气体热催化器相连，所述气体热催化器与第二处理罐的进气管相连。

进一步的，隔板顶部离排气管入口至少10cm。

进一步的，进气管上均安装单向阀。

进一步的，蜂窝板的厚度不低于2cm。

进一步的，蜂窝板为陶瓷材料制成。

本实用新型的有益之处在于：

本实用新型采用了多层蜂窝板进行气液混合，而且在混合过程中气体与液体均向上层流，因此气体与液体的接触面积大，混合度均匀，无论是除尘还是中和的效率都得到很大的提升。处理过程为第一处理罐吸附烟尘，然后经过气体热催化器，在其中将一氧化氮和二氧化氮与一氧化碳反应生成氮气与二氧化碳，最后在第二处理罐中与注入的中和水反应后排出。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中的蜂窝板立体结构示意图。

图中：1-第一处理罐，1a-第二处理罐，11-罐体，12-隔板，13-混流仓，14-排水仓，15-蜂窝板，16-进液管，17-排液管，18-进气管，18a-单向阀，19-排气管，2-抽气加压泵，3-气体热催化器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1-2所示：