[实用新型]一种水介质矿用单体液压支柱

说明书

本实用新型涉及液压支柱，具体涉及一种水介质矿用单体液压支柱。包括底缸（17）、活柱（18），底缸（17）与活柱（18）相套，所述底缸（17）上端与活柱（18）的连接处设置有手把体（1），手把体（1）下端设置底缸安装孔（3）并与底缸（17）连接，手把体（1）上端设置活柱安装孔（4）并与活柱（18）接触，所述手把体（1）上还通过三用阀安装孔（2）设置有三用阀，三用阀与底缸（17）通过底缸（17）与活柱（18）的间隙相通；所述的底缸（17）内填充水，所述的底缸（17）内表面、活柱（18）外表面设置不锈钢层。本实用新型采用水代替乳化油，降低使用成本，环境污染，并做好防锈工作，延长使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及液压支柱，具体涉及一种水介质矿用单体液压支柱。

背景技术

单体液压支柱是一种新环保型的支护装备，既可与金属铰接顶梁配套用于高档普采和炮采用工作面支护顶板以及综采工作面支护端头，也可单独做点柱或其它临时性支护用。单体液压支柱一般采用乳化油，而乳化油的使用易造成环境污染，并且消耗资源高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水介质矿用单体液压支柱，解决现有的单体液压支柱采用乳化油易污染环境的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种水介质矿用单体液压支柱，包括底缸、活柱，底缸与活柱相套，所述底缸上端与活柱的连接处设置有手把体，手把体下端设置底缸安装孔并与底缸连接，手把体上端设置活柱安装孔并与活柱接触，所述手把体上还通过三用阀安装孔设置有三用阀，三用阀与底缸通过底缸与活柱的间隙相通；所述的底缸内填充水，所述的底缸内表面、活柱外表面设置不锈钢层。

采用水代替乳化油，一方面降低使用成本，另一方面减少乳化油对环境的污染，并在底缸内表面、活柱外表面做好防锈工作，延长使用寿命。

作为优选，所述的手把体顶部，活柱安装孔孔口上方周围设置有固定圈，所述固定圈与活柱外表面之间设置海绵层，所述海绵层上涂润滑油。海绵层上的润滑油对活柱起润滑作用，固定圈对海绵层起紧固作用，避免活柱长期的往复运动造成海绵层外翻。

作为优选，所述的活柱安装孔内壁设置有磁性密封圈，所述的磁性密封圈设置于环形凹槽内，包括贴合环形凹槽内壁设置的密封框、永久磁铁、凹凸板，所述的凹凸板设置于环形凹槽内靠近活柱一侧，并与活柱之间形成第一空腔，第一空腔内填充磁性液体，凹凸板与密封框之间形成第二空腔，第二空腔内填充磁性液体；所述永久磁铁贴合环形凹槽内侧壁上下滑动的设置于第二空腔内，并与凹凸板之间存在间隙，设置有隔磁片一端连接永久磁铁，另一端与凹凸板的凹槽连接，隔磁片随永久磁铁上下滑动。

磁性密封圈用于手把体与活柱之间的密封。利用磁性液体的密封原理，永久磁铁的上端发出磁感线通过第二空腔内上方的磁性液体，再通过第一空腔内的磁性液体，再通过第二空腔内下方的磁性液体，最后与永久磁铁的下端之间形成磁力线回路，磁性液体在第一空腔连接凹凸板于活柱，形成磁性密封环，磁性密封环的多少取决于凹凸板上凹凸槽的多少。活柱滑动时，磁性液体的变形以及磁性液体被带走，容易引起磁性液体临界耐压能力下降，和引起密封微漏，在发生此现象时，磁场变化，永久磁铁及隔磁片随磁场变化上下滑动，虽然位移很细微，但足以达到平衡，稳定磁场，使第一空腔的磁性液体重新恢复其密封性。

作为优选，所述的磁性密封圈上方设置有第一Y型密封圈，第一Y型密封圈的Y型开口向下，所述的磁性密封圈下方设置有第二Y型密封圈，所述第二Y型密封圈的开口向上，所述的第二Y型密封圈下方还设置有第三Y型密封圈，所述第三Y型密封圈的Y型开口向下。第一Y型密封圈以及第二Y型密封圈主要用于对磁性密封圈的二次密封，由于活柱做的是往复运动，因此第一空腔内的磁性液体从上方、下方都有可能泄漏，所以第一Y型密封圈以及第二Y型密封圈的Y型开口均朝向磁性密封圈。而第三Y型密封圈主要用于增强活柱与手把体之间的密封，由于底缸在下方，因此设置第三Y型密封圈的Y型开口向下。