[实用新型]用于定型机的出料装置

说明书

本实用新型公开了一种用于定型机的出料装置，涉及定型机，旨在解决传统收卷方式影响定型机工作效率的问题，其技术方案要点是：一种用于定型机的出料装置，包括架体，架体设置有拉布组件、摆布组件、吹风组件以及接料平台，拉布组件包括拉辊以及用于驱动拉辊同步旋转的第一电机；摆布组件包括钟摆架、相对设置于钟摆架上的两块引导板以及用于驱动钟摆架的第二电机；吹风组件包括两根吹风管、沿吹风管长度方向设置的多个吹风嘴以及固定于架体一旁用于为吹风管提供气压的鼓风机。本实用新型的一种用于定型机的出料装置，通过折叠的方式收取完成定型的布料，从而避免空心纸筒的更换步骤，进而减少定型机的暂停时长，有效提高定型机的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及定型机，更具体地说，它涉及一种用于定型机的出料装置。

背景技术

定型机是布料后整加工的重要设备，其结构包括进布机构、对中机构、控制机构、热定型装置以及冷却装置；现有技术中的定型机如图4所示，一般通过收卷的方式下料，即将布料卷绕于空心纸筒之上。

但是当一个空心纸筒完成布料的卷绕后，需要拆卸卷绕有布料的空心纸筒，并安装未卷绕布料的空心纸筒，而在更换空心纸筒的过程中定型机是无法正常工作的，进而影响定型机的生产效率；因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于定型机的出料装置，通过折叠的方式收取完成定型的布料，从而避免空心纸筒的更换步骤，进而减少定型机的暂停时长，有效提高定型机的生产效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于定型机的出料装置，包括设置于冷却装置出布端的架体，所述架体设置有拉布组件、摆布组件、吹风组件以及接料平台，所述拉布组件包括与架体转动连接的拉辊以及用于驱动拉辊同步旋转的第一电机；所述摆布组件 包括与架体转动连接的钟摆架、相对设置于钟摆架上的两块引导板以及用于驱动钟摆架的第二电机；所述吹风组件包括两根吹风管、沿吹风管长度方向设置的多个吹风嘴以及固定于架体一旁用于为吹风管提供气压的鼓风机，两根所述吹风管分别设置于两块引导板的相背面，所述吹风嘴的出风口向下。

通过采用上述技术方案，当布料完成定型后，第一电机驱动拉辊同步旋转，拉辊在旋转过程中通过摩擦力对布料产生拉力，从而拉动布料前进；布料被拉动前进后受重力作用向下垂落，从而穿过两块引导板的间隙，与此同时，第二电机驱动钟摆架循环摆动，从而布料受到引导板下边沿的引导，不断改变水平位置，进而迫使布料以层层折叠的方式向下掉落；布料在穿过两块引导板之后，由鼓风机抽取的空气经吹风管、吹风嘴吹出，从而作用于布料倾斜向上的表面，进而对布料产生下推力，迫使布料更快下落至贴合于下层布料，一方面避免布料在折叠过程中产生杂乱现象，另一方面避免布料与引导板发生粘连；当布料折叠至一定厚度，需要有接料平台上取下时，由工人剪断下落过程中的布料，并取出折叠状的布料；综上所述，通过折叠的方式下料，在确保布料有序、整齐下料的前提下，相较于传统的卷筒式收取布料，达到无需关停定型机，有效提高工作效率的技术效果。

本实用新型进一步设置为：所述拉布组件还包括转动连接于拉辊正上方的压辊，所述压辊与拉辊配合夹持布料。

通过采用上述技术方案，通过压辊压迫布料紧密贴合于拉辊的圆周面，从而增大布料与拉辊之间的摩擦力，进而确保拉辊足以通过摩擦力拉动布料前进。

本实用新型进一步设置为：所述架体相对竖直设置有滑移柱，两根所述滑移柱分别滑移套接有滑移套，所述压辊两端分别与相应滑移套转动连接。

通过采用上述技术方案，当需要工人引导布料穿过压辊与拉辊的间隙时，向上推动压辊，从而增大压辊与拉辊的间隙，进而为工人引导布料穿过压辊与拉辊的间隙提供便利。

本实用新型进一步设置为：所述拉辊两端与架体之间设置有轴承，所述压辊与滑移套之间设置轴承。