[实用新型]极片纠偏装置

说明书

极片纠偏装置，包括：极片驱动机构，所述极片驱动机构包括驱动电机、通过联轴器与所述驱动电机的输出轴相连的第一丝杆、通过丝杆螺母设置于所述第一丝杆上的滑架；设置于所述滑架上的纠偏机构，所述纠偏机构包括纠偏电机、通过联轴器与所述纠偏电机的输出轴相连的纠偏丝杆、通过丝杆螺母设置于所述纠偏丝杆上的从动辊安装架、设置于所述从动辊安装架上的极片夹紧气缸、由所述极片夹紧气缸驱动移动的主动辊安装架，所述主动辊安装架的移动方向与所述纠偏丝杆相垂直；所述主动辊安装架上设置有主动辊，所述从动辊安装架上设置有从动辊，所述主动辊和所述从动辊位于同一水平高度上，且相对设置。本实用新型中间传动环节少，结构简单，纠偏效果好。

技术领域

本实用新型属于自动化设备技术领域，更具体地说，涉及一种锂离子电池制片卷绕机上的极片纠偏装置。

背景技术

锂离子电池制片卷绕机是锂离子电池生产的关键设备，卷绕的品质直接关系到电池的质量和寿命。电池卷绕生产过程中如何有效地防止正、负极片及隔膜跑偏，以及如何在跑偏后及时有效调整是各电池厂家急需解决的问题之一，同时也是减少卷绕不良品、提升产品质量的关键。为了防止极片跑偏，在卷绕机上一般都安装有纠偏装置对极片位置进行调整，但是现有的纠偏装置距离卷针较远，延长了极片的运动轨迹，而且纠偏结构多数是采用同步轮皮带进行传动，由于皮带易变形，精度不高，容易导致纠偏不准，纠偏效果不好，合格率达不到要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、纠偏效果好的极片纠偏装置。

为了实现上述目的，本实用新型采取如下的技术解决方案：

极片纠偏装置，包括：极片驱动机构，所述极片驱动机构包括驱动电机、通过联轴器与所述驱动电机的输出轴相连的第一丝杆、通过丝杆螺母设置于所述第一丝杆上的滑架；设置于所述滑架上的纠偏机构，所述纠偏机构包括纠偏电机、通过联轴器与所述纠偏电机的输出轴相连的纠偏丝杆、通过丝杆螺母设置于所述纠偏丝杆上的从动辊安装架、设置于所述从动辊安装架上的极片夹紧气缸、由所述极片夹紧气缸驱动移动的主动辊安装架，所述主动辊安装架的移动方向与所述纠偏丝杆相垂直；所述主动辊安装架上设置有主动辊，所述从动辊安装架上设置有从动辊，所述主动辊和所述从动辊位于同一水平高度上，且相对设置。

进一步的，所述主动辊的上方设置有第一导向辊，所述从动辊的下方设置有第二导向辊。

进一步的，所述第一导向辊和第二导向辊设置于所述滑架上。

进一步的，所述主动辊安装架上设置有供极片穿过的通槽，所述主动辊和所述从动辊位于所述通槽的下方。

进一步的，所述纠偏电机通过一安装板与所述滑架相固定，所述纠偏丝杆设置于所述安装板上。

由以上技术方案可知，本实用新型采用丝杆及联轴器的连接方式与电机直连，缩短了纠偏距离，提高了纠偏精度，同时将极片驱动和极片纠偏集成为一体，在驱动时就能进行纠偏，减少了中间传动环节，不仅结构更简单，改善了纠偏效果，提高了卷绕合格率及产品质量，还节省空间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例另一角度的示意图；

图3为主动辊和被动辊分离时的位置示意图；

图4为主动辊和被动辊夹紧时的位置示意图。

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细地说明。

具体实施方式