[实用新型]无杆气缸

说明书

本实用新型提供一种无杆气缸，其包括：无杆气缸、位于无杆气缸上方的上盖板、位于无杆气缸下方的下盖板，所述上盖板的表面开设有若干个通风孔，下盖板的表面开设有若干个出气孔，所述气体从通风孔吹入，经过无杆气缸气体循环，从出气孔吹出，本实用新型提供一种除尘、防尘的无杆气缸。

技术领域

本实用新型涉一种气缸领域，更具体地说，涉及一种无杆气缸。

背景技术

无杆气缸在用作热压机上下料机械手时，由于工作环境不是无尘环境，现有的无杆气缸又普遍裸露在工作环境中，致使活塞杆上落尘较多，日积月累，活塞杆表面产生较多的划痕，长年累月会影响无杆气缸产品性能，影响无杆气缸的使用寿命。

因此，需要寻找一种新的结构，以替代现有的结构。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种除尘、防尘的无杆气缸。

本实用新型提供一种无杆气缸。，气体从所述无杆气缸中通过，其包括：无杆气缸、位于无杆气缸上方的上盖板、位于无杆气缸下方的下盖板，所述上盖板的表面开设有若干个通风孔，下盖板的表面开设有若干个出气孔，所述气体从通风孔吹入，经过无杆气缸气体循环，从出气孔吹出。

本实用新型提供一种无杆气缸，所述通风孔设置为椭圆形孔，也可以设置为圆形或者矩形；出气孔设置为圆形孔，也可以设置为椭圆形或者矩形。所述通风孔与出气孔的位置上下相对应，也可以呈不对称设置。所述上盖板的其中一端设置有立板、于上盖板的另外一端上方设有防护板，所述上盖板与立板呈L型设置，所述上盖板与保护板呈Z型设置。所述上盖板、防护板、立板分为三部分设置，也可以将三者用模具一体成型。所述无杆气缸进一步包括气管，所述气管横向设于上盖板的上方，气管一端为封闭设置，另一端设置为开口的中空管道。所述气管的管道上设有开孔，该开孔与通风孔相连通，当气管中通气时，气体从开孔中向通风孔吹入。

本实用新型提供一种无杆气缸，所述上盖板的表面开设有若干个通风孔，下盖板的表面开设有若干个出气孔，所述气体从通风孔吹入，经过无杆气缸气体循环，从出气孔吹出，在上盖板和下盖板之间形成气流循环，在无杆气缸区域形成气压，既能除去无杆气缸上的落尘，又能隔绝粉尘进入，充分发挥除尘效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，下面结合附图和具体实施例，本实用新型进一步阐明了一种无杆气缸，包括：无杆气缸9、位于无杆气缸9上方的上盖板1、位于无杆气缸9下方的下盖板3。

其中，上盖板1的其中一端设置有竖直状的立板7、于上盖板1的另外一端的上方设有防护板6，所述上盖板1与立板7呈L型设置，所述上盖板1 与保护板6呈Z型设置。所述上盖板1、防护板6、立板7分为三部分设置，也可以将三者用模具一体成型。

上盖板1的表面开设有若干个通风孔4，该通风孔4设置为椭圆形孔，也可以设置为圆形或者矩形，不仅限于图示的图形；下盖板3的表面开设有若干个出气孔5，该出气孔5设置为圆形孔，也可以设置为椭圆形或者矩形，不仅限于图示的图形。所述通风孔4与出气孔5的位置上下相对应，也可以呈不对称设置。气管2通过通风孔4吹入，再经过出气孔5吹向无杆气缸9。

气管2横向设于上盖板1的上方，气管2一端为封闭设置，另一端设置为开口的中空管道，气管2开口端设置为管螺纹口8，与进气管路连通，气管2的管道上设有开孔(未图示)，该开孔与通风孔4相连通，向气管2中通气时，气体从开孔中向通风孔4吹入，使气管2吹入的气体在上盖板1与下盖板3之间循环，形成正压。