[实用新型]高温烘箱专用悬臂辊筒

说明书

本实用新型涉及一种高温烘箱专用悬臂辊筒，为轴式结构，其一端为伸入高温烘箱内部的辊轴，另一端是位于高温烘箱外部的传动轴，所述辊轴包括与传动轴为一体结构的内轴，内轴的外部设置有与之相同心的外轴，内轴和外轴的两端通过前支撑板和后支撑板相连接，前支撑板和后支撑板上设置有至少一个空气对流孔。其辊轴采用空心的结构，并且在前支撑板和后支撑板中设置空气对流孔，让热空气进入辊轴内部，保证了辊轴内外受热均匀，减少因内外温度不同产生的热变形；另外，其内轴也采用空心的结构，在内轴的端部也设置有通气孔，进一步减少了内轴的热变形。

【技术领域】

本实用新型涉及高温烘箱的技术领域，具体涉及一种高温烘箱专用悬臂辊筒。

【背景技术】

目前所使用的高温烘箱悬臂辊筒，通常为一根实心的轴式结构，其一端为伸入高温烘箱内部的辊轴，另一端是位于高温烘箱外部的传动轴。由于在高温烘箱内部，热量直接辐射在辊轴的辊壁，会导致辊轴的辊壁和内部受热不均，而产生热变形，影响使用。

【实用新型内容】

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种能使辊轴的辊壁和内部受热均匀的高温烘箱专用悬臂辊筒。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：高温烘箱专用悬臂辊筒，为轴式结构，其一端为伸入高温烘箱内部的辊轴，另一端是位于高温烘箱外部的传动轴，所述辊轴包括与传动轴为一体结构的内轴，内轴的外部设置有与之相同心的外轴，内轴和外轴的两端通过前支撑板和后支撑板相连接，前支撑板和后支撑板上设置有至少一个空气对流孔。

本实用新型中的高温烘箱专用悬臂辊筒进一步设置为：所述前支撑板和后支撑板上的空气对流孔沿环向均匀分布，并且相互对应。

本实用新型中的高温烘箱专用悬臂辊筒进一步设置为：所述内轴为空心结构，内轴的端部设置有通气孔。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：上述的高温烘箱专用悬臂辊筒，其辊轴采用空心的结构，并且在前支撑板和后支撑板中设置空气对流孔，让热空气进入辊轴内部，保证了辊轴内外受热均匀，减少因内外温度不同产生的热变形；另外，其内轴也采用空心的结构，在内轴的端部也设置有通气孔，进一步减少了内轴的热变形。

【附图说明】

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A向的结构示意图；

图中：1、传动轴，2、内轴，3、外轴，4、前支撑板，5、后支撑板，6、空气对流孔，7、通气孔。

【具体实施方式】

下面通过具体实施例对本实用新型所述的高温烘箱专用悬臂辊筒作进一步的详细描述。

如图1、图2所示，高温烘箱专用悬臂辊筒，为轴式结构，其一端为伸入高温烘箱内部的辊轴，另一端是位于高温烘箱外部的传动轴1，所述辊轴包括与传动轴1为一体结构的内轴2，内轴2的外部设置有与之相同心的外轴3，内轴2和外轴3的两端通过前支撑板4和后支撑板5相连接，前支撑板4和后支撑板5上设置有至少一个空气对流孔6，本实施例中前支撑板4和后支撑板5上空气对流孔6的数量分别为八个。所述前支撑板4和后支撑板5上的空气对流孔6沿环向均匀分布，并且相互对应。所述内轴2为空心结构，内轴2的端部设置有通气孔7。

上述的高温烘箱专用悬臂辊筒，其辊轴采用空心的结构，并且在前支撑板4和后支撑板5中设置空气对流孔6，让热空气进入辊轴内部，保证了辊轴内外受热均匀，减少因内外温度不同产生的热变形；另外，其内轴2也采用空心的结构，在内轴2的端部也设置有通气孔7，进一步减少了内轴2的热变形。

上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本实用新型；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。