[实用新型]一种新型电陶炉

说明书

一种新型电陶炉，包括底板、设置在底板上的边框外壳及盖装在边框外壳上的微晶面板，底板、边框外壳及微晶面板之间构成内腔，内腔设有第一隔热棉，第一隔热棉将内腔分隔为发热腔及电器腔，底板上设有位于发热腔内的电发热体及位于电器腔内的控制面板，底板上覆盖有第二隔热棉，边框外壳的内壁上覆盖有第三隔热棉，第一隔热棉、第二隔热棉及第三隔热棉之间围成位于发热腔内的隔热区间，电发热体位于隔热区间内。本实用新型第一隔热棉、第二隔热棉及第三隔热棉之间构成隔热区间，使电发热体产生的热量绝大部分集中在微晶面板上，提高电陶炉的加热效率。

技术领域

本实用新型涉及一种新型电陶炉。

背景技术

现有技术中，电陶炉需要设置散热风扇，以防止热量大量传递至控制面板导致其损坏，同时电陶炉运行时，电发热体产生的热量会有很大一部分传递到外壳上并散失掉，导致电陶炉的加热效率低下，存在一定的局限性。

因此，需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种新型电陶炉，其内部设置隔热区间，使电发热体产生的热量绝大部分集中在微晶面板上，提高电陶炉的加热效率。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种新型电陶炉，包括底板、设置在底板上的边框外壳及盖装在边框外壳上的微晶面板，底板、边框外壳及微晶面板之间构成内腔，内腔设有第一隔热棉，第一隔热棉将内腔分隔为发热腔及电器腔，底板上设有位于发热腔内的电发热体及位于电器腔内的控制面板，底板上覆盖有第二隔热棉，边框外壳的内壁上覆盖有第三隔热棉，第一隔热棉、第二隔热棉及第三隔热棉之间围成位于发热腔内的隔热区间，电发热体位于隔热区间内。

所述底板和第二隔热棉之间设有隔热板，隔热板至少位于发热腔内。

所述第一隔热棉和/或第二隔热棉和/或第三隔热棉由两块以上的隔热棉叠置而成。

所述第二隔热棉及第三隔热棉至少位于发热腔内。

所述边框外壳的左侧面上设有与控制面板电连接的旋钮组件，旋钮组件位于电器腔一侧。

所述边框外壳的前面和后面分别设有把手。

所述底板上开设有若干通气孔，通气孔位于发热腔内和/或电器腔内。

所述底板上设有位于电器腔内的主板盒，控制面板嵌装入主板盒内。

所述主板盒和第一隔热棉之间设有若干阻隔条，阻隔条一侧抵靠在第一隔热棉上，另一侧与主板盒之间留有间隔，阻隔条通过连接杆接驳在主板盒上。

所述电发热体侧部均布有若干固定板，固定板下部设有陶瓷垫片，陶瓷垫片下部设有弹簧，底板上对应固定板设有定位柱，定位柱依次穿过弹簧、陶瓷垫片及固定板，电发热体表面顶靠在微晶面板下表面。

本实用新型的有益效果如下：

第一隔热棉、第二隔热棉及第三隔热棉之间构成隔热区间，有效限制电发热体产生的热量从底板的底部和边框外壳的侧部散失，使电发热体产生的热量绝大部分集中在微晶面板上，实现相应的加热功能，提高电陶炉的加热效率，电陶炉的底板、外壳温升低，不会烫伤人手。

隔热区间具有一定的容积，因此，在电发热体进行高功率加热，产生大量的热量时，隔热区间可暂时容纳大量的热量，避免热量过分积压在电发热体上，并可使热量均匀地传递到微晶面板上。

隔热板的设置进一步提高电陶炉的隔热功能，更有效限制热量从底板的底部散失，电陶炉无需设置散热风扇，电发热体的温度难以传递至控制面板，提高控制面板的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的分解图。